Jaka jest różnica między Hastelloy C22 i C276?
Skład Hastelloy C22 to 00Cr22Ni60Mo13W3. Skład Hastelloy C276 to 00Cr15Ni60Mo16W4. Różnica w zawartości CR i zawartości MO wpływa na odporność cieplną i odporność na korozję materiału.
Hastelloy c-22/UNS N06022/ NS338/ NS3308/
WN 2.4602/00Cr22Ni60Mo13W3/NiCr21Mo14W
Struktura metalograficzna:
Hastelloy C22 ma sześcienną strukturę skupioną na ścianie.
Charakterystyka:
Stop Hastelloy C22 to wszechstronny stop niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowy, który ma lepszą ogólną odporność na korozję niż inne istniejące stopy niklowo-chromowo-molibdenowe, w tym stop Hastelloy C276, C4 i stop 625. Stop Hastelloy C22 ma dobrą odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. Posiada doskonałą odporność na utlenianie w mediach wodnych, w tym w wilgotnym chlorze, kwasie azotowym czy mieszaninie kwasów utleniających zawierających jony chlorkowe. Jednocześnie stop Hastelloy C22 ma również idealną odporność na środowisko redukujące i utleniające występujące podczas procesu. Opierając się na tej wszechstronnej wydajności, może być stosowany w niektórych kłopotliwych środowiskach lub stosowany w fabrykach do wielu celów produkcyjnych. Stop Hastelloy C22 charakteryzuje się wyjątkową odpornością na różne środowiska chemiczne, w tym substancje silnie utleniające, takie jak chlorek żelaza, chlorek miedzi, chlor, roztwory zanieczyszczeń termicznych (organicznych i nieorganicznych), kwas mrówkowy, kwas octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwór soli itp. Stop Hastelloy C22 jest odporny na powstawanie wytrąceń na granicy ziaren w strefie wpływu ciepła spawania, co czyni go odpowiednim do wielu zastosowań w procesach chemicznych w stanie spawania.
Obszary zastosowań:
Stop Hastelloy C22 jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, na przykład w komponentach i układach katalitycznych, które wchodzą w kontakt z materią organiczną zawierającą chlorki. Materiał ten jest szczególnie odpowiedni do stosowania w wysokich temperaturach, w kwasach nieorganicznych i organicznych zmieszanych z zanieczyszczeniami (takimi jak kwas mrówkowy i kwas octowy) oraz w środowiskach korozyjnych w wodzie morskiej.
Może być stosowany głównie do produkcji następujących typów sprzętu lub części:
1. Kwas octowy/bezwodnik octowy; 2. Ługowanie kwasem; 3. Produkcja celofanu; 4. Instalacja chlorowania; 5. Złożone kwasy mieszane; 6. Walce zbiorników do cynkowania galwanicznego;
7. Miechy rozprężne; 8. Instalacja oczyszczania spalin; 9. Studnia geotermalna; 10. Fluorowodór do czyszczenia pieców; 11. System czyszczenia spalania;
12. Regeneracja paliwa jądrowego; 13. Produkcja pestycydów; 14. Produkcja kwasu fosforowego; 15. System trawienia; 16. Płytowy wymiennik ciepła; 17. System filtracji selektywnej;
18. Wieża chłodnicza dwutlenku siarki; 19. Układ sulfonowania; 20. Rurowy wymiennik ciepła; 21. Zawór zgrzewający nakładkowy.
HastelloyC276 opiera się na HastelloyC w celu zmniejszenia C i SI w celu rozwiązania problemu polegającego na tym, że HastelloyC nie jest odporny na korozję międzykrystaliczną w stanie spawania. Jednakże stabilność termiczna stopu nie jest dobra.
HastelloyC22 bazuje na C276, który zwiększa zawartość chromu w stopie i redukuje molibden i wolfram, w celu poprawy korozji C4 i C276 w silnych mediach utleniających. Chociaż odporność na korozję mediów utleniających jest poprawiona. Jednakże odporność na korozję wżerową i szczelinową nie została znacząco poprawiona. Odporność na korozję jest lepsza niż stopy C276, C4 i 625, szczególnie odpowiednie dla środowisk o dużej ilości chloru i utleniaczy.
