GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy
GH4169 Alloy

Stop GH4169

GH4169 to wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, wzmocniony wydzieleniowo, o dobrych, kompleksowych właściwościach w zakresie temperatur od -253 do 650 stopni. Granica plastyczności poniżej 650 stopni zajmuje pierwsze miejsce wśród odkształconych stopów wysokotemperaturowych. Ma również dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie, odporność na korozję, a także dobre właściwości obróbcze i spawalnicze.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-opłacalne produkty ze stopów na bazie niklu-.

Wyślij e-mail-:ss@gneesteel.com
Tel:+8615824687445

Wprowadzenie produktów

GH4169 to nadstop na bazie Fe-Ni-Cr, utwardzany wydzieleniowo i odkształcający. Zakres temperatur długotrwałego użytkowania wynosi -253 ~ 650 stopni, a temperatura krótkotrwałego użytkowania wynosi 800 stopni. Ma wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i dobrą wytrzymałość w środowiskach o wysokiej i niskiej temperaturze poniżej 650 stopni. Jest odporny na utlenianie i korozję. Dobra wydajność przetwarzania i spawania oraz długoterminowa stabilność strukturalna. Może wytwarzać różne części o skomplikowanych kształtach i jest szeroko stosowany w wyżej wymienionym zakresie temperatur w przemyśle lotniczym, energetyce jądrowej, przemyśle naftowym i matrycach do wytłaczania.

Nadstop GH4169Przewodność cieplna

θ/stopień	11	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ/(W/(m•C))	13.4	14.7	15.7	17.8	18.3	19.6	21.2	22.8	23.6	27.6	30.4

Stop GH4169 współczynnik rozszerzalności liniowej

	20~100	20~200	20~300	20~400	20~500	20~600	20~700	20~800	20~900	20~1000
/10^-6C^-1	11.8	13.0	13.5	14.1	14.4	14.8	15.4	17.0	18.4	18.7

Ciepło właściwe GH4169

θ/stopień	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/(J/(kg·C))	481.4	493.9	514.8	539.0	573.4	615.3	657.2	707.4

super duplex stainless

Wydajność stopu GH4169

Ze względu na wysoką zawartość niobu w stopie GH4169, składniki segregacji niobu w stopie są bezpośrednio związane z procesem metalurgicznym. Szybkość topienia podczas przetapiania elektrożużlowego i topienia łukiem próżniowym oraz jakość pręta elektrody bezpośrednio wpływają na jakość materiału. Duża prędkość topienia ułatwia tworzenie czarnych plam bogatych w niob; mała prędkość topnienia spowoduje powstanie białych plam ubogich w niob; zła jakość powierzchni pręta elektrody oraz pęknięcia wewnątrz pręta elektrody łatwo powodują powstawanie białych plam. Dlatego poprawa jakości pręta elektrody, kontrolowanie prędkości topienia i zwiększanie szybkości krzepnięcia wlewka są kluczowymi czynnikami w procesie wytapiania.