Jaka jest różnica między stopem Monel a stalą nierdzewną?
Stop Monel 400 (UNS N04400 lub MCu-28-1.5-1.8 lub Ni68Cu28Fe) to materiał stopowy na bazie niklu. Ma doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej, rozpuszczalnikach chemicznych, chlorku amoniaku, chlorowodorze i mediach kwaśnych, takich jak kwas siarkowy, kwas fluorowodorowy, kwas solny, kwas fosforowy i kwasy organiczne, a także media alkaliczne, sole i stopione sole . Ponadto ma doskonałe właściwości mechaniczne, może być stosowany w szerokim zakresie od niskich temperatur do wysokich temperatur, ma dobre właściwości spawalnicze oraz średnią do wysokiej wytrzymałości.


Stop Monel400 jest stopem wzmacnianym roztworem stałym. Jego gatunek stopu to UNS N04400, nazwany zgodnie z „Ujednoliconym Systemem Numeracyjnym ASTM-SAE”. W porównaniu ze zwykłą austenityczną stalą nierdzewną 1Cr18Ni9Ti, stop Monel400 ma różnice we właściwościach fizycznych i mechanicznych. Stop ma doskonałą przewodność elektryczną i cieplną, jego rezystywność wynosi około 70% 1Cr18Ni9Ti, a przewodność cieplna jest o 36% wyższa niż 1Cr18Ni9Ti.
Monel400 ma dobre właściwości spawalnicze i może być stosowany do spawania łukowego (SMAW), spawania łukowego argonem (GTAW), spawania w osłonie gazu obojętnego (GMAW) i innych metod spawania. Podobnie jak w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej, nie jest wymagana żadna obróbka cieplna przed spawaniem ani obróbka cieplna po spawaniu. Jego forma złącza spawanego jest podobna do austenitycznej stali nierdzewnej, ale ma również swoje unikalne cechy.
Ponieważ metal nieszlachetny ma wyższą przewodność cieplną i lepsze właściwości odprowadzania ciepła, jeziorko stopionego powstające podczas spawania jest mniejsze, a siła penetracji i głębokość penetracji łuku spawalniczego są również mniejsze niż w przypadku austenitycznej stali nierdzewnej, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę do dwóch następujących rzeczy. punkt:
① Podczas spawania należy umiarkowanie zwiększać dopływ ciepła i nie stosować zbyt grubych, tępych krawędzi. ②Kąt rowka spawalniczego powinien zostać odpowiednio zwiększony, aby zapobiec słabemu wtopieniu i uniknąć braku wtopienia.
① Podczas spawania należy odpowiednio zwiększyć dopływ ciepła, aby uniknąć nadmiernej grubości pasywowanej krawędzi; ② Należy odpowiednio zwiększyć kąt rowka spawalniczego, aby zapewnić jakość wtopienia i uniknąć braku wtopienia.
Właściwości fizyczne: Gęstość 8,80 g/cm3
Stop Monel400 zawiera wysoką zawartość Ni. Aby zapewnić jakość spawania, do osadzania należy stosować materiały spawalnicze odpowiadające składowi chemicznemu metalu nieszlachetnego. Zwykle będziemy używać ERNiCu-7 jako drutu spawalniczego lub ENiCu-7 jako pręta spawalniczego.
przetwarzanie
Stop ten można obrabiać konwencjonalnymi metodami obróbki materiałów na bazie żelaza. Podczas obróbki z dużymi prędkościami wymagane jest chłodzenie wodne. Materiał ten będzie się kurczył podczas przetwarzania, dlatego należy zwrócić uwagę na naddatek na skurcz podczas przetwarzania, aby zapewnić dokładność wymiarową. Monel400 jest bardzo wrażliwy na pęknięcia termiczne i jest podatny na pęknięcia w kraterach łukowych. Zwłaszcza po infiltracji szkodliwych zanieczyszczeń S i P, materiały eutektyczne o niskiej temperaturze topnienia (takie jak eutektyka Ni-S, eutektyka Ni-P) łatwo ulegają agregacji na granicach ziaren. Te materiały eutektyczne o niskiej temperaturze topnienia mają niską wytrzymałość i wysoką kruchość. , łatwo powodować pęknięcia termiczne. Najważniejszym czynnikiem metalurgicznym w ograniczaniu pęknięć krzepnięcia spoin jest ścisła kontrola zawartości S i P.
spawalniczy
Monel 400 charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami spawalniczymi i można go spawać metodami TIG i MIG. Podczas spawania można używać drutu i elektrody Monel 400 lub EniCu-7, można także spawać łukiem ręcznym i spawać łukiem krytym. Monel 400 można spawać ze stalami węglowymi i niskostopowymi. Przed spawaniem należy oczyścić olej, smary, farbę i inne substancje w promieniu 50 mm od rowka i po obu stronach. W przypadku farb i innych zanieczyszczeń nierozpuszczalnych w środkach odtłuszczających można do ich oczyszczenia zastosować środki czyszczące, takie jak chlorek metylu. Tusz do znakowania można usunąć za pomocą metanolu. Jeżeli w powierzchnię złącza spawanego pozostały jakieś zanieczyszczenia, można je usunąć poprzez szlifowanie ściernicą, a następnie spłukanie wodą. Przed spawaniem materiał musi być suchy, a drut czysty. Zapobiega to przedostawaniu się szkodliwych zanieczyszczeń, takich jak wilgoć, olej, siarka i fosfor, do jeziorka spawalniczego.





