1. Jaki jest skład chemiczny tych rur/rur ze stopu niklu?
Odpowiedź:
Inconel 718 (UNS N07718): Ni 50–55%, Cr 17–21%, Nb + Ta 4,75–5,5%, Mo 2,8–3,3%, Fe 17%, drobne Al i Ti. Stop o wysokiej-wytrzymałości,-utwardzany wydzieleniowo.
Inconel 625 (UNS N06625): Ni 58–63%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb + Ta 3,15–4,15%, Fe mniejsze lub równe 5%. Doskonała odporność na korozję i utlenianie.
Inconel X-750 (UNS N07750): Ni 71%, Cr 14–17%, Fe 7%, Al + Ti 1,2–2%, wzmocniony przez utwardzanie wydzieleniowe.
Inconel 825 (UNS N08825): Ni 38–46%, Fe 21,5–25%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%. Odporny na kwasy i korozję pod wpływem wody morskiej.
2. Jakie są typowe właściwości mechaniczne tych rur/rurek ze stopu niklu?
Odpowiedź:
Inconel 718: rozciąganie 1240 MPa, plastyczność 1030 MPa, wydłużenie większe lub równe 12%
Inconel 625: rozciąganie 827 MPa, plastyczność 414 MPa, wydłużenie większe lub równe 30%
Inconel X-750: rozciąganie 1030 MPa, plastyczność 690 MPa, wydłużenie 12–20%
Inconel 825: rozciąganie 585 MPa, plastyczność 275 MPa, wydłużenie większe lub równe 30%
Te właściwości sprawiają, że nadają się do stosowania w środowiskach o wysokiej-temperaturze, wysokich-naprężeniach i środowiskach korozyjnych.
3. Jakie są typowe zastosowania tych rur/rur ze stopu niklu?
Odpowiedź:
Inconel 718: silniki lotnicze, turbiny gazowe, reaktory jądrowe,-elementy złączne o wysokiej wytrzymałości
Inconel 625: przetwarzanie chemiczne, środowiska morskie, wymienniki ciepła, ropa i gaz na morzu
Inconel X-750: łopatki turbin, sprężyny, elementy nuklearne, elementy złączne odporne na wysoką temperaturę
Inconel 825: zakłady chemiczne i petrochemiczne,-rurociągi kwasoodporne, sprzęt morski
4. Jakie rozmiary i kształty są dostępne dla tych rur?
Odpowiedź:
Średnica zewnętrzna: 6 mm – 500 mm (różni się w zależności od stopu i dostawcy)
Grubość ścianki: 1 mm – 50 mm (możliwość dostosowania)
Długość: standardowa 1–6 m, można przyciąć według potrzeb
Formularze: rury-walcowane na gorąco,-ciągnione na zimno, bez szwu lub spawane
Wykończenie powierzchni: Trawione, jasne lub matowe w zależności od potrzeb klienta
5. W jaki sposób sprawdzana jest jakość tych rur/rurek ze stopu niklu?
Odpowiedź:
Weryfikacja składu chemicznego: badanie OES/XRF
Badania mechaniczne: rozciąganie, plastyczność, wydłużenie, twardość
Badania nieniszczące: badanie ultradźwiękowe, prądami wirowymi i ciśnieniem hydrostatycznym
Kontrola wymiarowa: średnica zewnętrzna, grubość ścianki, prostoliniowość
Certyfikacja: EN 10204 3.1/3.2 Certyfikaty testów młyna, zapisy dotyczące obróbki cieplnej i produkcji
