Czy Inconel jest łatwy w obróbce?
Inconel – skład chemiczny
| Inconel | Ni | Kr | Fe | Pon | Uwaga | Współ | Mn | Cu | Glin | Ti | Si | C | S | P | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72 | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
| 617 | 44.2-56.0 | 20.0-24.0 | 3 | 8.0-10.0 | 10.0-15.0 | 0.5 | 0.5 | 0.8-1.5 | 0.6 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | |
| 625 | 58 | 20.0-23.0 | 5 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | 1 | 0.5 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | ||
| 690 | 59.5 | 30 | 9.2 | 0.35 | 0.01 | 0.02 | 0.35 | 0.019 | 0.003 | ||||||
| 718 | 50.0-55.0 | 17.0-21.0 | balansować | 2.8-3.3 | 4.75-5.5 | 1 | 0.35 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0.3 | 0.35 | 0.08 | 0.015 | 0.015 | 0.006 |
| X-750 | 70 | 14.0-17.0 | 5.0-9.0 | 0.7-1.2 | 1 | 1 | 0.5 | 0.4-1.0 | 2.25-2.75 | 0.5 | 0.08 | 0.01 |
Inconel 718 to stop na bazie niklu, zwykle dostarczany w gatunkach o wysokiej wytrzymałości. Inconel jest znakiem towarowym firmy Specialty Metals Corporation. Jest szeroko stosowany do obróbki części, ale uważa się, że jest trudniejszy w obróbce. Jedną z przyczyn tej trudności można przypisać jego dużej wytrzymałości, co skutkuje dużymi siłami skrawania na końcówce narzędzia. Oznacza to, że aby sobie z tym poradzić, potrzebny jest potężniejszy sprzęt. Jednak stop 718 ma kilka bardziej specyficznych właściwości „metalurgicznych”, które czynią go trudniejszym w obróbce.
Po pierwsze, utwardza się podczas obróbki, znacznie zwiększając wytrzymałość powierzchni metalu.
Ponieważ stopy na bazie niklu, takie jak Inconel 718, mają stosunkowo niską przewodność cieplną, podczas obróbki może powstawać ciepło na końcówce narzędzia. Może to spowodować nadmierne zużycie narzędzia, skrócić jego żywotność lub wymagać niższych prędkości obróbki.
Wreszcie gatunki takie jak Inconel 718 korzystają ze wzmocnienia wydzieleniowego, tworząc bardzo drobne wydzielenia w całym metalu. Jednakże te cząstki międzymetaliczne są bardzo twarde i mogą powodować zużycie ścierne narzędzia.
Stop Alloy 718 jest dostępny w różnych specyfikacjach, w tym w wariantach o wyższej wytrzymałości, a także w specyfikacjach dla przemysłu lotniczego. W tym przypadku można kupić stop AMS5662 Alloy 718, który jest mniej wytrzymały, ponieważ nie został poddany końcowej obróbce cieplnej, która skutkuje wyższą wytrzymałością (i powstawaniem ściernych cząstek międzymetalicznych). Ułatwia to obróbkę skomplikowanych części, ale nadal wymaga końcowego procesu obróbki cieplnej, który może stanowić wyzwanie.
