Czy stop c22 jest magnetyczny?
Kontrola zanieczyszczeń, utylizacja odpadów i wytwarzanie energii
Ze względu na zanieczyszczenia spowodowane spalaniem paliw kopalnych wiele krajów rygorystycznie reguluje emisję dwutlenku siarki. Jest to szczególnie istotne w przypadku elektrowni węglowych. Odsiarczanie gazów spalinowych wykorzystuje reakcje chemiczne mające na celu usunięcie dwutlenku siarki ze gazów spalinowych wytwarzanych w procesie spalania. Jest to bardzo skuteczne w ograniczaniu emisji SO2.
Opracowano różne techniki, z których najpowszechniejsze to płukanie na mokro przy użyciu wody morskiej lub alkalicznej zawiesiny sorbentu (zwykle wapna lub wapienia); i płukanie na sucho przy użyciu tego samego alkalicznego sorbentu. Niezależnie od wybranej metody, odsiarczanie spalin wiąże się z wykorzystaniem materiałów silnie korozyjnych. Dlatego stop C22 jest naturalnym wyborem, jeśli chodzi o sprzęt produkcyjny.
Stop C22 jest doskonałym materiałem do stosowania w pojemnikach zawierających odpady korozyjne. Ze względu na swoją odporność na ekstremalne temperatury i korozję stosuje się go również jako powłokę ochronną rur kotłowych i ścian wodnych w elektrowniach węglowych. Jest to szczególnie ważne, ponieważ dwutlenek siarki, trójtlenek siarki i para wodna powstające podczas spalania paliw kopalnych kondensują w wysokich temperaturach, tworząc kwas siarkowy i kwas siarkawy.
Stop jest zatwierdzony przez ASME Boiler and Pressure Vessel Code, sekcja VIII, dział 1, do stosowania w produkcji zbiorników ciśnieniowych i komponentów do stosowania w temperaturach do 677 stopni.
Przetwórstwo celulozy i papieru
Przetwarzanie masy celulozowej i papieru to kolejny obszar, w którym części metalowe muszą pracować w środowiskach silnie korozyjnych. Niezależnie od technologii, w każdej celulozowni lub papierni stosowane są żrące media, takie jak wybielacze, kwasy i sole, a niektóre etapy procesu produkcyjnego wiążą się z wysokimi temperaturami. Dlatego potrzebne są stopy o wysokiej wytrzymałości, aby zapobiec odkształcaniu się elementów, wżerom, pękaniu lub korozji tak długo, jak to możliwe. INCONEL Alloy C22 jest popularnym wyborem ze względu na jego odporność na różne media korozyjne w ekstremalnie wysokich temperaturach.
Zastosowania morskie
Właściwości korozyjne wody stopu C22 są jego nadrzędnymi właściwościami w przypadku stosowania części metalowych w środowisku morskim. Ze względu na wysoką zawartość soli woda morska powoduje korozję metali pięć razy szybciej niż woda słodka. Ponieważ komponenty stosowane w przemyśle stoczniowym, na morzu i w innych zastosowaniach morskich są narażone na działanie wody morskiej, a nawet mogą być w niej zanurzone przez cały okres użytkowania, niezwykle ważny jest wybór materiału, który będzie odporny na uszkodzenia tak długo, jak to możliwe. Awarie podzespołów zwiększają koszty utrzymania, zagrażają bezpieczeństwu i skracają żywotność statków i obiektów. Konsekwencje korozji wodnej mogą być szybkie i poważne.
Stopy niklu są często standardowym materiałem do zastosowań morskich i przybrzeżnych. INCONEL Alloy C22 jest szczególnie uważany przez inżynierów morskich za doskonały wybór ze względu na jego doskonałą odporność na erozję wody morskiej zarówno w warunkach stacjonarnych, jak i płynących. Rury i rury do wymienników ciepła to tylko dwa z jego zastosowań w morskim przemyśle naftowym i gazowym.
Przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne
Ponieważ stop C22 jest wyjątkowo odporny na ataki różnych mediów korozyjnych, jest wysoko ceniony w obszarach przetwórstwa chemicznego i petrochemicznego. Rury lub zbiorniki wykonane ze stopu C22 mogą bezpiecznie przechowywać lub dostarczać agresywne chemikalia, pozostając nienaruszone i chronione przed korozją, wżerami i pękaniem w wysokich temperaturach i/lub środowiskach korozyjnych. Jako stop austenityczny zawierający mniej niż 3% żelaza, Alloy C22 jest również odporny na pełzanie (odkształcenie spowodowane powtarzającymi się naprężeniami mechanicznymi w wysokich temperaturach) i kruchość.
Korzyści ze stopu INCONEL C22 w takim środowisku są oczywiste. Ma dłuższą żywotność, jest łatwiejszy do czyszczenia ze względu na brak wżerów i pęknięć, wymaga mniej konserwacji i jest bardziej opłacalny. Stosowanie stopu C22 do produkcji zbiorników, komponentów i rur zapewnia również znaczną ochronę przed wyciekami, zanieczyszczeniami i innymi potencjalnie niebezpiecznymi skutkami. W zastosowaniach o tak wysokim ryzyku i wysokim ciśnieniu doskonałe właściwości korozyjne Alloy 22 i odporność na wysoką temperaturę wyróżniają go nawet w porównaniu z innymi stopami niklu.
