Wprowadzenie i zastosowanie stopów w wysokiej temperaturze
Stopy w wysokiej temperaturze, znane również jako Superalloys, to klasa materiałów metalowych, które mogą utrzymać ich wytrzymałość i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturze .
Wprowadzenie i zastosowanie stopów w wysokiej temperaturze
Stopy o wysokiej temperaturze są oparte na żelazie, niklu i kobalcie, które są zwykle stosowane w temperaturach powyżej 540 stopni . Te stopy są szeroko stosowane w różnych polach przemysłowych ze względu na ich doskonałe właściwości w wysokich temperaturach, takich jak odporność na pełzanie, odporność na utlenianie i odporność na korozję .}
Metalurgiczne zasady stopów w wysokiej temperaturze
Stopy o wysokiej temperaturze zwykle mają strukturę krystaliczną sześcienną (FCC) . żelazko i kobalt nie są strukturami FCC w temperaturze pokojowej, ale przekształcą się w struktury FCC po wysokich temperaturach lub stopach . Nickel utrzymuje strukturę FCC we wszystkich temperaturach .} właściwości wysokiej temperatury nie tylko określone przez ich stopnie określone przez ich nieco określone przez ich rozdzielone przez swoje przez ich przez ich rozstrzygane przez swoje przez ich rozstrzygane przez ich przez ich rozst. Skład chemiczny, ale także dotknięty procesami uzdatniania ciepła, kucia i odlewów .
Charakterystyka i właściwości stopów o wysokiej temperaturze
Zwykłe stopy stali i tytanu nie są wystarczająco silne w temperaturach powyżej 540 stopni i mogą być uszkodzone przez korozję .
Jeśli siła musi być utrzymywana w wyższych temperaturach (temperatura topnienia większości stopów wynosi około 1371-1204), superalloys na niklu są zwykle wybierane .
Superalloys na bazie niklu można stosować przy wyższych wskaźnikach temperatury niż materiały komercyjne .
Superalloys oparte na kobalcie mogą być stosowane jako substytut nadalloysów na bazie niklu, w zależności od wymaganej siły i typu korozji .
W niższych temperaturach Superalloys na bazie żelaza Nickel mają szerszy zakres aplikacji niż Superalloys oparty na niklu i kobalcie .
Siła SuperSalloys zależy nie tylko od składu chemicznego, ale także od obróbki cieplnej, kucia, procesów odlewania, zwłaszcza procesu po obróbce cieplnej, kuciu lub odlewieniu .
Superalloys oparty na Iron-Nickel są tańsze niż Superalloys oparte na niklu i kobalcie .
W celu poprawy odporności na korozję w wysokich temperaturach, większość przetworzonych Superalloysów zawiera pewną ilość chromu .
Superalloys mają wysoką odporność na utlenianie, ale w niektórych przypadkach odporność na korozję jest niewystarczająca ., na przykład w temperaturach turbiny silnika samolotu powyżej 760 stopni, Superalloys wymagają powłok .
Technologia powlekania Superalloy jest ważną częścią jego aplikacji i rozwoju . Niepowukane Superalloys są nieefektywne do długoterminowego użytkowania w wysokich temperaturach .
W Superallouszach, zwłaszcza Superalloys na niklu, dodaje się różnorodne elementy, z niektórymi stopami zawierającymi do 14 lub więcej kontrolowanych elementów .
Elementy stosowane w Superalloysach, takie jak nikiel, kobalt, chrom, wolfram, molibden, rhenium i hafnium, są ogólnie drogie i zmieniają się w czasie .
Zastosowania Superalloysów
Superalloys mają szeroki zakres zastosowań w aplikacjach o wysokiej temperaturze, w tym komponenty samolotu, urządzenia chemiczne i petrochemiczne .
Należy zauważyć, że nie wszystkie aplikacje wymagają wytrzymałości w wysokich temperaturach . składu i odporności na korozję Superalloysów sprawiają, że są standardowym materiałem do produkcji urządzeń medycznych . Superalloys znalazły również aplikacje w bardzo niskich temperaturach .}
Superalloys odgrywają ważną rolę we współczesnym przemyśle ze względu na ich unikalną kombinację nieruchomości, szczególnie w branży lotniczej, energii i chemicznej .
