Poniżej znajduje się pięć pytań i odpowiedzi na temat Inconel 600, Incoloy 800H i Inconel 625 Nikiel -Tope -Bezproblemowe rurki i rury:
1. Question: Jakie są główne różnice w składzie chemicznym między Inconel 600, Incoloy 800H i Inconel 625, i jak te różnice wpływają na ich właściwości?
Odpowiedź: Inconel 600 zawiera głównie około 72% niklu, 14 - 17% Chromium i 6 - 10% żelaza. Incoloy 800H ma stosunkowo wysoką zawartość niklu (30 - 35%), zawartość chromu około 19 - 23} i pewną ilość żelaza, z niewielkimi dodatkami tytanu i aluminium w celu poprawy właściwości o wysokiej temperaturze. Inconel 625 zawiera więcej niż 58% niklu, 20 - 23% Chromium, a także zawiera 8 - 10% Molybdenum i 3.15 - 4.15% niobium. Wysoka zawartość niklu w Inconel 600 daje mu silny odporność na korozję w ograniczaniu warunków. Chrom w Incoloy 800H i Inconel 625 zwiększa oporność na utlenianie, a Molybdenum i Niobium w Inconel 625 poprawiają jego wytrzymałość i odporność na korozję, szczególnie w zmniejszaniu pożywki.
2. Question: Jaka jest maksymalna temperatura usługi tych trzech rodzajów bezproblemowych rur i rur i co powiesz na ich wytrzymałość na wysoką temperaturę?
Odpowiedź: Inconel 600 może utrzymać wysoką wytrzymałość temperatury w temperaturach do około 1150 stopni. Incoloy 800H jest odpowiedni do długoterminowego stosowania w temperaturach do około 815 stopni i ma dobrą odporność na pełzanie i wytrzymałość na pęknięcie w wysokich temperaturach. Inconel 625 może być stosowany w sposób ciągły w temperaturach do 982 stopni (1800 stopnia F) i nadal może utrzymać dobrą siłę i twardość w wysokich temperaturach, przy niewielkim spadku wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości plastycznej.
3. Question: W jakich polach przemysłowych są niewygodne 600, Incoloy 800H i Inconel 625 Nikielowe topniowe rurki i rury, powszechnie używane rurki i rury i dlaczego?
Odpowiedź: Inconel 600 jest szeroko stosowany w przemyśle nuklearnym, lotniczym, urządzeń do obróbki ciepła itp. Wynika to z doskonałej odporności na korozję na zasadę i dobrą wydajność o wysokiej temperaturze. Incoloy 800H jest wykorzystywany głównie w wytwarzaniu energii, petrochemicznej i innych branżach, które mogą wytrzymać utlenianie i gaźność o wysokiej temperaturze. Inconel 625 jest stosowany do lotniczej, petrochemicznej, inżynierii morskiej itp. Jego wysoka wytrzymałość, doskonała odporność na korozję i dobra spawanie sprawiają, że jest w stanie pracować w trudnych środowiskach, takich jak wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i silna korozja.
4. Question: Jakie są trudności w przetwarzaniu tych trzech rodzajów bezproblemowych rur i rur i jakie są odpowiednie techniki przetwarzania?
Odpowiedź: Inconel 600 ma pewną pracę - tendencję do stwardnienia podczas przetwarzania i wymagane jest przetwarzanie gorącego lub odpowiednie wstępne ogrzewanie podczas kucia i toczenia. Incoloy 800H ma również właściwości hartowania i konieczne jest użycie ostrych narzędzi i kontrolowanie prędkości cięcia podczas obróbki. Inconel 625 jest trudny do przetworzenia ze względu na jego wysoką siłę i twardość. Konieczne jest użycie cementowanych narzędzi węglików, przyjęcie niskiej prędkości i dużej - cięcia głębokości i użycie wystarczającej płynu chłodzącego podczas obróbki.
5. Question: Jakie są główne międzynarodowe standardy dla tych trzech rodzajów aluminiowych rur i rur na bazie niklu?
Odpowiedź: W przypadku Inconel 600 istnieją standardy takie jak ASTM B166 i ASTM B167. Incoloy 800H jest zgodny z normami takimi jak ASTM B409, ASTM B564 itp. Inconel 625 również zgodne z ASTM B622, ASTM B670 i innymi standardami. Standardy te określają skład chemiczny, właściwości mechaniczne, tolerancje wymiarowe i inne wymagania materiałów w celu zapewnienia jakości i wydajności bezproblemowych rur i rur.
