1. Pytanie: Jakie są główne zastosowania tych stopów?
Odpowiedź:
Płyta Inconel 718: szeroko stosowana w łopatkach turbin gazowych, elementach konstrukcyjnych przemysłu lotniczego i elementach złącznych-wysokotemperaturowych ze względu na doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję.
Inconel 600 / Incoloy 825 (UNS N07718): powszechnie stosowany w środowiskach chemicznych, morskich i przemysłowych-o wysokiej temperaturze, odpowiedni do części narażonych na utlenianie i korozję.
2. Pytanie: Jakie są typowe właściwości mechaniczne i termiczne?
Odpowiedź:
Inconel 718:
Wytrzymałość na rozciąganie: ~1240–1400 MPa
Granica plastyczności: ~1030–1100 MPa
Zachowuje wytrzymałość do 650–700 stopni
Doskonała odporność na zmęczenie, pełzanie i-naprężenia i pękanie
Inconel 600 / Incoloy 825:
Wytrzymałość na rozciąganie: ~515–690 MPa
Dobra odporność na-pękanie korozyjne naprężeniowe
Dobrze radzi sobie w środowiskach utleniających i lekko redukujących
3. Pytanie: Jakie formy i rozmiary są dostępne?
Odpowiedź:
Płyta Inconel 718: Zwykle dostępna w postaci płyt i arkuszy
Grubość: 3 mm – 100 mm
Standardowe szerokości: 500–2000 mm, długości do 6000 mm
Inconel 600 / Incoloy 825: dostępny w płytach, arkuszach, taśmach i prętach
Rozmiary niestandardowe mogą być również dostarczane do zastosowań lotniczych i przemysłowych
4. Pytanie: Jak te stopy radzą sobie w-środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym?
Odpowiedź:
Inconel 718: Doskonała odporność na utlenianie i stabilność strukturalna w podwyższonych temperaturach, idealny do silników turbinowych.
Inconel 600 / Incoloy 825: odporny na kwasy siarkowy, solny i fosforowy, a także na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane chlorkiem-, odpowiedni do trudnych warunków chemicznych.
5. Pytanie: Czy istnieją jakieś specjalne wymagania dotyczące przetwarzania lub obróbki cieplnej?
Odpowiedź:
Inconel 718: Wymaga wyżarzania rozpuszczającego w temperaturze 980–1020 stopni, a następnie starzenia w temperaturze 720–760 stopni w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości.
Inconel 600 / Incoloy 825: zwykle dostarczany roztwór-wyżarzany; spawanie może wymagać-odprężenia po spawaniu, aby zapobiec pękaniu.
Obydwa stopy mogą wymagać precyzyjnej obróbki i wykończenia powierzchni w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych oraz{0}}o wysokich parametrach.
