Dla menedżerów ds. zakupów i właścicieli warsztatów zajmujących się obróbką CNC największym problemem są luki w procesach obróbki. Zamawianie materiałów jest stosunkowo łatwe, ale zapobieganie uszkodzeniom narzędzi lub wadom spawalniczym podczas obróbki stanowi prawdziwe wyzwanie.
Typowe problemy przemysłowe obejmują:
* **Katastrofa hartowania w pracy:**Standardowe ścieżki narzędzia prowadzą do hartowania powierzchni, powodując pękanie płytek węglikowych.
* **Zanieczyszczenie kamieniem tlenkowym:**Materiały słabo wyżarzone są podatne na łuszczenie się podczas użytkowania.
* **Niepokój związany z certyfikacją:**Niepewność co do tego, czy materiały spełniają międzynarodowe standardy lotnicze.
Na Stop Gnee, oferujemy-klasę lotnicząStop GH3030i specjalistyczną technologię, aby zapewnić integralność Twoich konstrukcji, wypełniając w ten sposób tę lukę.
Kliknij, aby otrzymać wycenę produktu GH3030
Kompleksowy przewodnik po stopie GH3030
Kompleksowy przewodnik po stopie GH3030
GH3030 to superstop wzmocniony roztworem stałym o zawartości 80Ni-20Cr. Jest wysoko ceniony ze względu na prosty skład chemiczny, doskonałą odporność na utlenianie i dobrą plastyczność i jest stosowany głównie w elementach komory spalania silników turbinowych oraz w innych zastosowaniach wysoko-przy niskim obciążeniu i maksymalnej temperaturze 1100 stopni.
Jakie są składniki GH3030?
GH3030 to wysokotemperaturowy stop-wzmacniany roztworem, składający się głównie z niklu (Ni) i chromu (Cr), o prostym składzie chemicznym. Jego typowy stosunek to 80% niklu i 20% chromu.
1. Przegląd materiałów GH3030
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Tworzywo | GH3030 |
| Rodzaj materiału | Nadstop na bazie niklu-kutego plastycznie |
| Mechanizm wzmacniający | Stałe wzmocnienie-roztworem (Cr + śladowe Ti) |
| Formularze produktów | Pręt, płyta, rura, taśma, drut, kucie |
| Obowiązujące standardy | GB/T 14992, GB/T 14994, GB/T 14995, GB/T 14996, GB/T 14997, GB/T 14998, YB/T 5249 |
| Typowe zastosowania | Komory spalania, dopalacze, elementy pieca,-rury wysokotemperaturowe, wymienniki ciepła |
| Maksymalna temperatura pracy (-łożysko obciążeniowe) | ~800 stopni |
| Maksymalna temperatura pracy (utlenianie) | ~1000 stopni |
| Stan dostawy | Obrobione roztworem (wyżarzone) –nie nadaje się do-utwardzania |
2. Skład chemiczny GH3030 (% wag.)
| Element | Treść (%) | Funkcjonować |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | Saldo (większe lub równe 75,0) | element matrycy; wysoka-stabilność temperaturowa |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Odporność na utlenianie i korozję |
| Żelazo (Fe) | Mniejsza lub równa 1,5 | Element resztkowy (ściśle kontrolowany) |
| Tytan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Dodatkowe wzmocnienie-roztworem stałym |
| Aluminium (Al) | Mniejsza lub równa 0,15 | Element resztkowy (zapobiega szkodliwym fazom) |
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,12 | Niska zawartość węgla zapewnia wytrzymałość i spawalność |
| Mangan (Mn) | Mniejsza lub równa 0,70 | Odtleniacz |
| Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,80 | Odtleniacz |
| Fosfor (P) | Mniejszy lub równy 0,030 | Zapewnia wytrzymałość |
| Siarka (S) | Mniejsza lub równa 0,020 | Zapewnia urabialność na gorąco |
| Miedź (Cu) | Mniejsza lub równa 0,20 | Pozostały element |
3. Właściwości mechaniczne GH3030 w wysokich temperaturach (typowe wartości)
| Temperatura (stopień) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Utrzymanie siły (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Większe lub równe 685 | Większe lub równe 295 | Większe lub równe 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Utrzymywanie wysokiej-wytrzymałości w temperaturze
| Temperatura | Utrzymanie siły | Zalecenie projektowe |
|---|---|---|
| 500 stopni | ~82% | Doskonały do długoterminowej-usługi |
| 600 stopni | ~76% | Dobra do przenoszenia-nośności |
| 700 stopni | ~66% | Zmniejsz stres projektowy |
| 800 stopni | ~51% | Aplikacje o niższym naprężeniu |
| 900 stopni | ~36% | Tylko krótkoterminowe-/przy niskim obciążeniu |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu GH3030
4. Właściwości fizyczne GH3030
| Nieruchomość | Wartość | Jednostka |
|---|---|---|
| Gęstość | 8.4 | g/cm3 |
| Zakres topnienia | 1374 – 1420 | stopień |
| Przewodność cieplna (20 stopni) | 14 – 15 | W/m·K |
| Przewodność cieplna (500 stopni) | ~19 | W/m·K |
| CTE (20-100 stopni) | 12.8 × 10⁻⁶ | / stopień |
| CTE (20-500 stopni) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / stopień |
| CTE (20-800 stopni) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / stopień |
| Ciepło właściwe (20 stopni) | 460 – 500 | J/kg·K |
| Ciepło właściwe (600 stopni) | ~550 | J/kg·K |
| Oporność elektryczna | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Właściwości magnetyczne | Nie{0}}magnetyczny | - |
5. Obróbka cieplna GH3030
| Leczenie | Temperatura | Czas | Chłodzenie | Zamiar |
|---|---|---|---|---|
| Obróbka roztworowa (wyżarzanie) | 980 – 1050 stopni | Na grubość | Powietrze lub woda | Zmiękczanie, rozpuszczanie węglików |
6. Charakterystyka obróbki GH3030
| Nieruchomość | Ocena | Notatki |
|---|---|---|
| Formowalność na zimno | Doskonały | Można je zginać, rozszerzać, zwijać i rozszerzać |
| Formowalność na gorąco | Doskonały | Dobra plastyczność podczas pracy na gorąco |
| Spawalność | Doskonały | TIG, MIG, zgrzewanie oporowe; nie wymaga PWHT |
| Skrawalność | Dobra (~40% z 1% stali C) | Używaj ostrych narzędzi, zapewnij odpowiednie chłodzenie |
| Obróbka cieplna | Prosty | Tylko wyżarzanie |
| Szybkość utwardzania | Niski | Łatwiejsze w obróbce na zimno niż wiele nadstopów |
7. Odporność na korozję GH3030
| Środowisko | Poziom oporu |
|---|---|
| Atmosfery utleniające (do 1000 stopni) | Doskonały |
| Kwas azotowy (HNO₃) | Dobry do doskonałego |
| Kwas Siarkowy (rozcieńczony) | Sprawiedliwy |
| Kwas chlorowodorowy | Słaby |
| Roztwory alkaliczne | Dobry |
| Woda morska | Ograniczony |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków | Umiarkowany |
8. Formy produktów ze stopu GH3030
GH3030ma szeroki zakres zastosowań i może być łatwo produkowany i dostarczany w różnych postaciach, aby spełnić różnorodne wymagania konstrukcyjne:
Arkusze-walcowane na zimno i na gorąco-,
Okrągłe pręty,
Rurki bezszwowe,
Przewody i pierścienie.
9. Zastosowania GH3030
Ze względu na doskonałą odporność na utlenianie i odporność na zmęczenie cieplne,GH3030jest materiałem z wyboru w kilku wymagających zastosowaniach:
Przemysł lotniczy:Elementy komór spalania, dysze wydechowe i obudowy turbin gazowych i silników lotniczych.
Przetwarzanie chemiczne:Elementy konstrukcyjne, wymienniki ciepła i akcesoria narażone na działanie wysokich temperatur i środowisk korozyjnych.
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅️Bezpośrednia cena fabryczna:Wyeliminuj znaczniki i zabezpieczCeny hurtowedla dużych projektów-.
✅️MTC 3.1 Identyfikowalność:Każde zamówienie dostarczane jest z pełną-analizą cieplną i raportami z testów mechanicznych.
✅️Ogromny zapas:Rury bez szwu, blachy precyzyjne i pręty kute gotowe do użyciaSzybka wysyłka globalna.
✅️Produkcja na zamówienie:Oferujemy precyzyjne cięcie laserowe, szlifowanie bezkłowe i gięcie według Państwa projektów.
Certyfikat stopu Gnee GH3030
📦 Pakowanie i wysyłka
WszystkoStop na bazie nikluprodukty pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie produktu Gnee Alloy GH3030
⚒️Wyposażenie linii produkcyjnej stopu Gnee i testowanie produktów
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych stopu GH3030
Często zadawane pytania
P1: Czy GH3030 jest odpowiednikiem Nimonic 75?
A: Tak.GH3030 to uznane na całym świecie oznaczenie systemu UNS N06075/Alloy 75. Jest powszechnie wymienny na rysunkach projektów pieców lotniczych i przemysłowych.
P2: Jaka jest maksymalna temperatura robocza części konstrukcyjnych GH3030?
Odp.: W przypadku ciągłych obciążeń konstrukcyjnych zalecamy ograniczenie wynoszące800 stopni (1472 stopni F). Powyżej tej wartości prędkość pełzania wzrasta. W przypadku odporności na utlenianie bez obciążenia może wytrzymać do 950 stopni.
P3: Czy materiał wymaga obróbki cieplnej-po spawaniu?
Odp.: Zwykle w przypadku statycznych części piecaNIE. GH3030 zapewnia doskonałą stabilność w stanie-spawanym. W przypadku kluczowych zespołów lotniczych można przeprowadzić-wyżarzanie odprężające.
P4: Czy obsługujecie małe zamówienia badawczo-rozwojowe?
O: Absolutnie. Wspieramy Innowacje poprzez ofertęElastyczne MOQdla certyfikowanych próbek i próbnych serii produkcyjnych.
