Co jest droższe Monel czy Inconel?
Inconel i Monel
Inconel i Monel to stopy zawierające nikiel. Jednakże oprócz niklu jako głównego środka stopowego zawierają one także inne pierwiastki jako drugorzędne środki stopowe. Monel na przykład składa się z miedzi, która stanowi od 30 do 40 procent jego całkowitej masy. Inconel zawiera chrom jako pomocniczy środek stopowy. Pod względem właściwości Monel jest stopem o średniej wydajności, podczas gdy Inconel jest typem o wysokiej wydajności. Kilka stopów Inconel jest również znanych jako nadstopy, ponieważ mają doskonałą odporność na korozję i przewyższają kilka konwencjonalnych stopów w wysokich temperaturach. Monel jest metalem binarnym w roztworze stałym, natomiast Inconel jest austenitycznym stopem wysokotemperaturowym.
Ceny stopów Inconelu i Monelu
Cena Inconelu jest bardzo wysoka w porównaniu do Monelu. Jego stop zawiera duże ilości niklu i chromu, przez co metal jest drogi. Ponieważ oba stopy zawierają nikiel, są znacznie droższe niż stopy stali nierdzewnej. Jednak zmienność rynku w połączeniu z faktem, że nikiel jest metalem towarowym, sprawia, że są one drogie. Ze względu na wyższą zawartość niklu w niektórych stopach Inconel, stopy te będą droższe niż niektóre stopy Monel.
Zawartość niklu w Inconelu i Monelu
Obydwa typy stopów są dostępne w wielu gatunkach. Różnice w ich składzie chemicznym prowadzą do ich klasyfikacji. Oznacza to, że zawartość niklu w Inconelu waha się od 44,2% do ponad 72%. Chociaż jego skład zależy od ilości dodanego niklu. Na przykład Inconel 600 zawiera ponad 72% niklu, podczas gdy gatunek 617 zawiera od 44,2% - 61% niklu. Z drugiej strony zawartość niklu w Monelu waha się od 52% do 67%, dlatego kosztują mniej niż Inconel.
Różnica w odporności na korozję pomiędzy Inconelem i Monelem
Chociaż oba stopy mają doskonałą odporność na korozję, zawartość miedzi w monelu zapewnia doskonałą odporność na wodę morską i mgłę solną. Chociaż Inconel jest również odporny na wodę morską, jest zbyt drogi do zastosowań w inżynierii morskiej. Jednakże, ze względu na wyższą zawartość niklu, Inconel jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, czego Monel nie jest w stanie osiągnąć. Gatunki Monelu mają ograniczoną odporność na wysokie temperatury. Oprócz środowisk morskich Monel można również stosować w środowiskach zawierających zarówno kwas fluorowodorowy, jak i kwas siarkowy. Ponadto są odporne na zasady i mocne kwasy. Inconel doskonale zapobiega korozji oksydacyjnej.
Temperatury topnienia Inconelu i Monelu
Ponieważ Inconel i Monel są stopami, nie mają określonej temperatury topnienia, ale mają zakres topnienia. Inconel ma zakres temperatur topnienia 2500 - 2600 stopni F, podczas gdy Monel ma zakres temperatur topnienia 2372 - 2462 stopni F.
Gęstość Inconelu i Monelu
Monel ma gęstość 8,8 g/cm3, natomiast Inconel, który jest lżejszy od Monelu, ma gęstość 8,22 g/cm3
Obróbka cieplna Monelu i Inconelu
Inconel poddaje się zwykle obróbce poprzez wyżarzanie rozpuszczające połączone ze starzeniem. Kombinację tę uważa się za idealną, ponieważ właściwości mechaniczne i właściwości stopu w zakresie wytrzymałości na pękanie są znacznie ulepszone. Monel natomiast poddaje się obróbce cieplnej poprzez wyżarzanie.
Różnica w twardości pomiędzy Inconelem i Monelem
Twardość obu stopów zmienia się w różnych warunkach. Na przykład Monel ma niższą twardość w stanie wyżarzonym w porównaniu ze stanem po obróbce na gorąco lub ciągnieniu na zimno. To samo dotyczy Inconelu. Jednak Monel jest znacznie mniej twardy niż Inconel.
Zakresy temperatur Inconel i Monel
Chociaż stopy Monel mogą działać w temperaturach ujemnych, stopów tych nie można stosować w temperaturach powyżej 3000 stopni F. Podobnie jak Monel, stopy Inconel zapewniają dobrą wydajność w niskich temperaturach. Jednakże, ze względu na wyższą zawartość niklu w stopach, większość Inconelu dobrze radzi sobie w temperaturach od 1200 stopni F do około 2200 stopni F, czyli prawie dwukrotnie wyższych niż Monel.
Inconel i monel – granica plastyczności
Granica plastyczności Monelu jest niższa niż Inconelu. Na przykład Monel 400 ma granicę plastyczności około 40 Ksi przy przesunięciu 0,2%, podczas gdy Inconel 625 ma granicę plastyczności 65 Ksi.
