Inconel 718, znany również jako UNS N07718 lub GH4169, to wysokowydajny stop wysokotemperaturowy na bazie niklu.
Skład chemiczny
Główne składniki chemiczne Inconelu 718 obejmują nikiel (50%-55%), chrom (17%-21%), żelazo (pozostała część zwykle 15%-20% ), niob (4,75%-5,5%), molibden (2,8%-3,3%), tytan (0,65%-1,15%), oraz niewielka ilość aluminium, węgla, manganu, krzemu i innych pierwiastków. Dokładna proporcja tych pierwiastków w stopie umożliwia jego dobre działanie w wysokich temperaturach i trudnych warunkach.
Właściwości fizyczne i mechaniczne
Gęstość: około 8,24 g/cm3 (lub 8,19 g/cm3, w zależności od konkretnego procesu i składu).
Temperatura topnienia: od 1260-1330 stopnia.
Wytrzymałość na rozciąganie: do 1200-1400MPa w temperaturze pokojowej i może utrzymać wysoki poziom wytrzymałości w wysokiej temperaturze.
Granica plastyczności: około 900-1150MPa w temperaturze pokojowej.
Plastyczność: około 25%, z dobrą zdolnością do odkształcania plastycznego.
Twardość w stanie starzonym, zakres twardości wynosi około 40-44HRC.
Funkcje i zalety
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze: Inconel 718 może nadal utrzymywać dobrą wytrzymałość i wytrzymałość w temperaturach do około 700 stopni, głównie ze względu na swoją wewnętrzną stabilną strukturę fazową i fazową.
Stabilność w niskich temperaturach: Stop może również zachować swoje doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne w ekstremalnie niskich temperaturach.
Doskonałe spawanie i obróbka: ma dobrą spawalność i obróbkę, można go spawać i obrabiać w różnych postaciach, zarówno w stanie wyżarzonym, jak i postarzonym.
Doskonała odporność na korozję: ma dobrą tolerancję na różne środowiska korozyjne, w tym środowiska utleniające, redukujące i mgłę solną.
Mikrostruktura
Stop Inconel 718 składa się głównie z osnowy (austenitowej) i faz wytrącania faz ' (Ni₃(Al,Ti)), '' (Ni₃Nb) i δ (Ni₃Nb). Te fazy wydzieleniowe odgrywają rolę wzmacniającą w stopie, nadając mu większą wytrzymałość i twardość.
Pola aplikacji
Stop Inconel 718 jest szeroko stosowany w następujących dziedzinach ze względu na jego doskonałe właściwości:
Przemysł lotniczy: Jako kluczowy element silników lotniczych i turbin gazowych, taki jak łopatki turbin, tarcze turbin i wirniki.
Energia: stosowana w zbiornikach ciśnieniowych reaktorów, mechanizmach napędowych prętów regulacyjnych i różnych elementach elastycznych w systemach cyklu paliwa jądrowego w elektrowniach jądrowych.
Przemysł chemiczny: W przemyśle naftowym i chemicznym służy do produkcji różnych urządzeń i rurociągów odpornych na wysoką temperaturę i korozję.
Inżynieria kriogeniczna: stosowana do produkcji kriogenicznych pojemników do przechowywania, takich jak ciekły azot i ciekły wodór.
Produkcja form: Używany do produkcji form wysokotemperaturowych, aby wytrzymać środowiska pracy o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
