Inconel 718 toSuperalloy na bazie niklu(określany również jako wysokowydajny stop niklowo-chromowy) sklasyfikowany jako metal nieżelazny. Jest to konkretnieStop z hardenu (trudny do opadów), co oznacza, że jego właściwości mechaniczne-jak wytrzymałość, twardość i odporność na pełzanie mogą być znacznie wzmocnione poprzez kontrolowany proces obróbki cieplnej zwany „starzeniem się”. Proces ten promuje tworzenie drobnych, równomiernie rozłożonych osadów międzymetalicznych (głównie „fazy” i „„ ”) w mikrostrukturze stopu, które wzmacniają materiał.
W szczególności Inconel 718 wykazuje wyjątkową stabilność i wydajność w ekstremalnych warunkach, w tym wysokie temperatury (do około 650 stopni / 1200 stopni F), środowiska korozyjne i wysokie naprężenie mechaniczne. Te cechy sprawiają, że jest to krytyczny materiał w branży lotniczej, wytwarzania energii i przetwarzania chemicznego, w którym trwałość w trudnych warunkach jest najważniejsza.
Inconel 718 ma złożony skład chemiczny, z następującymi kluczowymi elementami (typowe zakresy na standardy branżowe, takie jak ASTM B637):
Nickel (NI): 50–55%-służy jako podstawowy element podstawowy, zapewniając odporność na korozję i stabilność w wysokiej temperaturze.
Chrom (CR): 17–21%-Zwiększa utlenianie i odporność na korozję, szczególnie w wysokiej temperaturze i agresywnym środowisku chemicznym.
Żelazo (Fe): Bilans- Działa jako drugorzędny element podstawowy, pomagając w urabialności i zmniejszaniu kosztów materiału.
Niobium (NB) + tantalum (TA): 4,75–5,50%- Krytyczne dla stwardnienia wieku; Forma wytrąca się ”(bogata w niobium), pierwotna faza wzmocnienia.
Molybdenum (MO): 2,8–3,3%- Poprawia wytrzymałość, odporność na pełzanie i odporność na korozję wżery.
Titan (TI): 0,65–1,15%-Pomaga w tworzeniu ”(niklu-titan-aluminium) wytrącwa się, przyczyniając się do dodatkowej siły.
Aluminium (AL): 0,2–0,8%- Działa z tytanem, tworząc wytrącanie się i poprawia stwardnienie wieku.
Elementy śladowe (w mniejszych ilościach, zazwyczaj<0.5%) include:
Węgiel (C), mangan (Mn), krzem (SI), fosfor (P), siarka (s), miedź (Cu) i kobalt (CO). Są one ściśle kontrolowane, aby uniknąć szkodliwego wpływu na właściwości mechaniczne lub odporność na korozję.
Podstawowym standardem ASTM International rządzącym Inconel 718 jestASTM B637. Ten standard określa wymagania dlaStarki nikielne, odkuwcze i kucieZaprojektowany do usługi umiarkowanej do wysokiej temperatury. Obejmuje skład chemiczny, właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie), procedury obróbki cieplnej i tolerancje wymiarowe dla tych form niezgodnych 718.
Inne powiązane standardy ASTM mogą mieć zastosowanie do określonych form produktów Inconel 718, takich jak:
ASTM B670-dla płynnej i spawanej rurki niklu.
ASTM B906-dla drutu niklowego.
ASTM B 861-dla talerza niklowego, arkusza i paska.
Jednak ASTM B637 pozostaje najczęściej odnoszącym się standardem dla ogólnego paska Inconel 718 i aplikacji kucia.
Inconel 718 jest znany pod kilkoma alternatywnymi nazwami, w tym:
Stop 718(Najczęstsza nazwa ogólna).
UNS N07718(Oznaczenie przez ujednolicony system numeracyjny dla metali i stopów).
W.nr . 2.4668(Niemiecki system numeracji materiałów).
Nazwy handlowe, takie jakHaynes 718, Alvac 718, Nicrofer 5219(przez Thyssenkrupp) iAltemp 718.
Nazwy te są wymienne w kontekstach przemysłowych, odnosząc się do tego samego Superalloya opartego na niklu z charakterystycznym składem i właściwościami Inconel 718.
