Jaki materiał jest podobny do Inconelu?
Inconel 625 i Hastelloy C-276 to stopy na bazie niklu, chromu i molibdenu. Wszystkie mają doskonałą odporność na korozję i dobrą wytrzymałość.
Porównując te dwa stopy, Inconel 625 ma wyższą zawartość chromu, podczas gdy Hastelloy C-276 ma wyższą zawartość molibdenu. To sprawia, że ich odporność na korozję jest różna w różnych środowiskach.
W tym artykule przedstawiono szczegółowe porównanie tych dwóch stopów pod każdym względem.
INCONEL Nichrome 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) stosowany jest ze względu na jego wysoką wytrzymałość, doskonałą urabialność (w tym łączenie) i doskonałą odporność na korozję. Temperatury pracy wahają się od kriogenicznych do 1800 stopni F (982 stopni).
Stop HASTELLOY C-276 (UNS N10276) to pierwszy materiał niklowo-chromowo-molibdenowy poddany obróbce plastycznej, który łagodzi problemy ze spawaniem (ze względu na wyjątkowo niską zawartość węgla i krzemu). W rezultacie jest powszechnie akceptowany w przetwórstwie chemicznym i branżach pokrewnych, a jego niezawodne działanie ma 50-lat w szerokiej gamie żrących chemikaliów.
Zawartość niklu i żelaza w Inconel 625 i Hastelloy C-276 jest bardzo podobna. Główną różnicą między nimi jest chrom i molibden
Stop 625 zawiera więcej chromu niż stop C-276, a chrom wykazuje odporność na utlenianie pod względem odporności na korozję. Dzięki temu Inconel 625 ma lepszą odporność na korozję w środowiskach utleniających (takich jak stężony kwas siarkowy, kwas azotowy itp.).
Natomiast stop C-276 ma wyższą zawartość molibdenu niż stop 625, a pierwiastek molibdenu może odgrywać dobrą rolę w przeciwdziałaniu redukcji. W niektórych środowiskach redukujących (takich jak kwas solny, kwas siarkowy) stop C-276 ma lepszą wydajność.
zachowanie mechaniczne
Inconel 625 i Hastelloy C-276 to stopy wzmacniane roztworem stałym, różniące się nieznacznie właściwościami mechanicznymi. Tyle, że stosują głównie różne elementy wzmacniające w roztworze stałym.
Stop 625 zawiera pewną ilość niobu i tantalu, a działanie niobu i tantalu wzmacniającego roztwór stały jest bardzo dobre. Daje to stopowi 625 bardzo dobrą wytrzymałość.
Jednocześnie w stopie 625 niob i tantal mają niewielką ilość efektu wzmacniającego wydzieleniowo (zazwyczaj stop 625 nie podlega obróbce starzenia), co dodatkowo zapewnia wytrzymałość stopu.
