Jakim materiałem jest miedź C61300

1.Jakim materiałem jest miedź C61300?

C61300 tobrąz aluminiowy ołowiowystop, uznany za doskonałe połączenie wytrzymałości, odporności na zużycie, odporności na korozję i obrabialności. Podlega UNS (Unified Numbering System) dla metali i stopów, szeroko stosowanych w zastosowaniach przemysłowych wymagających trwałości w trudnych warunkach.

2.Jaki jest skład chemiczny miedzi C61300?

Skład chemiczny C61300 jest ściśle regulowany, aby zapewnić jego działanie, z kluczowymi pierwiastkami i ich zakresami w następujący sposób (zgodnie z normami ASTM B148/B148M i SAE J463):

Element	Procent wagowy (typowy)	Zakres standardowy
Miedź (Cu)	86.5%	84.0–88.0%
Aluminium (Al)	9.0%	8.5–10.0%
Żelazo (Fe)	3.0%	2.0–4.0%
Ołów (Pb)	1.5%	1.0–2.0%
Nikiel (Ni)	0.05%	Mniejsze lub równe 0,5% (maks.)
Cynk (Zn)	0.03%	Mniejsze lub równe 0,5% (maks.)
Mangan (Mn)	0.02%	Mniejsze lub równe 0,5% (maks.)
Inne zanieczyszczenia	Mniej niż lub równo 0,3% (ogółem)	Mniejsze lub równe 0,5% (ogółem, maks.)

Miedź (Cu): Element bazowy zapewniający podstawowe właściwości metaliczne i plastyczność.

Aluminium (Al): Zwiększa wytrzymałość, odporność na korozję (szczególnie w środowisku morskim lub chemicznym) i tworzy ochronną warstwę tlenku.

Żelazo (Fe): Poprawia odporność na zużycie, twardość i stabilność strukturalną w wysokich temperaturach.

Ołów (Pb): Zwiększa skrawalność, działając jako środek smarny podczas cięcia lub wiercenia, zmniejszając zużycie narzędzia.

Elementy śladowe: Nikiel, cynk i mangan występują w minimalnych ilościach, bez znaczącego wpływu na wydajność rdzenia.

info-444-450 info-438-442

3. Jaka jest twardość miedzi C61300?

Twardość C61300 różni się w zależności odstan obróbki cieplnejIproces produkcyjny(np. odlewanie, kucie lub obróbka na zimno). Poniżej znajdują się typowe wartości twardości dla typowych warunków (testowane za pomocą testu twardości Brinella, BHN lub testu twardości Rockwella, HR):

1. Jako-stan odlewu (najczęściej w przypadku C61300)

Twardość Brinella (BHN): 180–220 (testowana przy obciążeniu 3000 kg, kulka 10 mm)

Twardość Rockwella (HRB): 85–95

Twardość Vickersa (HV): 190–230

2. Stan-obrobiony cieplnie (wyżarzanie w roztworze + starzenie)

Wyżarzanie rozpuszczające: podgrzewane do 815–870 stopni (1500–1600 stopni F), hartowane w wodzie lub powietrzu.

Starzenie: Przetrzymywanie w temperaturze 480–540 stopni (900–1000 stopni F) przez 2–4 godziny, a następnie-chłodzenie powietrzem.

Wynikowa twardość: Brinell 240–280 BHN / Rockwell HRC 25–30.

3. Stan-obrobiony na zimno (np. kuty lub-ciągniony na zimno)

Twardość wzrasta wraz z obróbką na zimno w wyniku umocnienia przez odkształcenie.

Typowa twardość: Brinell 200–250 BHN / Rockwell HRB 90–100.

Kluczowe uwagi dotyczące twardości:

Twardość jest odwrotnie proporcjonalna do plastyczności: wyższa twardość (np. po obróbce-cieplnej) zmniejsza plastyczność, ale zwiększa wytrzymałość i odporność na zużycie.

Ponieważ-odlew C61300 równoważy twardość i obrabialność, dzięki czemu nadaje się do takich elementów, jak koła zębate, łożyska i zawory.

Informacje uzupełniające (istotne w praktyce)

Właściwości mechaniczne (kontekst twardości):

Wytrzymałość na rozciąganie (-odlew): 550–650 MPa (80–94 ksi)

Granica plastyczności (jako-odlew): 275–350 MPa (40–51 ksi)

Wydłużenie (w-odlewie): 15–25% (w 50 mm)

Aplikacje: zawory, pompy, przekładnie, łożyska, tuleje, osprzęt morski i elementy złączne przemysłowe,-szczególnie w środowiskach narażonych na tarcie, korozję lub duże obciążenia.