Jaki jest najsilniejszy stop Inconel?
Stop 625 i stop 718, powszechnie określany jako Inconel 625 i Inconel 718, są stopami nikielowymi, oba są superallouszami i oba są częścią rodziny Stopów Inconel. Jaka jest więc różnica między Inconel 625 i 718?
Jaka jest różnica między Inconel 625 i 718?
Przeanalizujemy różnice między Inconel 625 i Inconel 718 poniżej, od składu chemicznego po zalecane zastosowania. Ale najpierw porozmawiajmy o terminologii.
Terminologia
Możesz zauważyć, że przełączamy się między Inconel 625 a stopem 625 w tym artykule. Zamiast iść i Google „Inconel 625 vs. stop 625”, chcieliśmy wyjaśnić, co oznaczają te nazwy.
Kiedy używamy warunków Inconel 625 i stopu 625, odnosimy się do tego samego stopu. Inconel to zarejestrowany znak towarowy Special Metals Corporation. Dlatego do celów prawnych większość dostawców stopu nazywa go stopem 625 zamiast Inconel 625.
Kompozycja
Pierwszą główną różnicą między stopem Inconel 625 i 718 jest ich skład chemiczny. Oba są stopami niklu, ale każda z nich zawiera różne ilości różnych chemikaliów, które czynią je wyjątkowymi.
Stop 625 jest przede wszystkim niklu, a stop 718 opiera się na niklu + kobalcie (NI + CO). Zastosowanie niklu + kobaltu w stopie 718 oznacza, że ma on większą twardość i siłę. Z drugiej strony stop 625 ma wyższy poziom chromu i molibdenu, co czyni go bardziej odpornym na korozję. Poniżej znajduje się pełne porównanie kompozycji chemicznych Inconel 625 vs 718.
Właściwości
Inconel 625 i Inconel 718 dzielą wiele wspólnych właściwości. Podobnie jak większość stopów niklu, oba stopy są o wysokiej wytrzymałości, łatwe do spawania i odporne na korozję.
Jednak oba stopy mają różne składy chemiczne, co oznacza, że wykazują różne poziomy tych właściwości. Podczas gdy oba stopy są odporne na ciepło, stop 718 ma wyższy zakres topnienia 1321-1393. Podobnie, podczas gdy oba stopy mają dobrą odporność na korozję, wyższa zawartość chromu i molibdenu sprawia, że stop 625 jest bardziej odporny na korozję.
Zastosowania
Inconel 625 i Inconel 718 są odpowiednie dla szeregu branż i zastosowań. Jednak ich indywidualne kompozycje i właściwości sprawiają, że każdy stop jest wyróżniający się w niektórych obszarach.
Inconel 625 aplikacji
Inconel 625 jest najczęściej stosowany w przemyśle naftowym i gazowym ze względu na doskonały odporność na korozję. To sprawia, że jest to ze stopu wyboru sprzętu podmorskiego. Jest również stosowany w branży lotniczej w środowiskach korozyjnych, takich jak układy wydechowe, piece i odwracające pchnięcia silnika.
Inconel 718 aplikacji
Inconel 718 jest ostoją branży lotniczej. Jego doskonała odporność na ciepło sprawia, że idealnie nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze, w tym komponentów silnika. Jest również stosowany w wysoko wydajnych silnikach motoryzacyjnych w branży wyścigowej.
Formularze produktu
Stopy 625 i 718 są łatwo uformowane i przyspawane, więc są łatwo dostępne w różnych formach produktów.
Inconel 625 Formularze produktów
Rurki
Cewka
Drut
Arkusze
Okrągłe słupki
Armatura
Kołnierze
Inconel 718 Formularze produktów
Okrągłe słupki
Arkusze
Drut
