Przy zaopatrywaniu się w nadstopy-na bazie niklu dla przemysłu lotniczego, naftowego i gazowego lub-wysokotemperaturowych komponentów konstrukcyjnych, twardość jest krytycznym wskaźnikiem wytrzymałości, odporności na zużycie i wydajności użytkowania. Wśród tych stopów Inconel® 718 (UNS N07718) wyróżnia się wyjątkową twardością po obróbce cieplnej w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję i wytrzymałością zmęczeniową.
Co to jest pręt ze stopu Inconel 718?
Inconel 718 to stop-utwardzonego wydzieleniowo niklu-chromu, wzmocniony głównie fazami „” (Ni₃Nb) i „(Ni₃(Al,Ti)). W przeciwieństwie do wielu-stopów wysokotemperaturowych, utrzymuje on wysoką wytrzymałość i twardość w temperaturach do 650 stopni (1200 stopni F), a jednocześnie charakteryzuje się dobrą spawalnością. Nadaje się do zastosowań takich jak tarcze i wały turbin silników lotniczych, narzędzia do odwiertów ropy i gazu, elementy reaktorów jądrowych,-elementy złączne o wysokiej wytrzymałości i elementy konstrukcyjne.
Przyczyny wysokiej twardości Inconelu 718
Wysoka twardość Inconelu 718 nie wynika z obróbki na zimno, ale raczej z kontrolowanego utwardzania wydzieleniowego.
Kluczowe mechanizmy wzmacniające:
1. Faza bogata w niob- → główny czynnik wpływający na twardość
2. Faza aluminium i tytanu → wtórne działanie wzmacniające
3. Drobne, stabilne osady → hamują ruch dyslokacyjny w wysokich temperaturach
4. Dzięki temu mechanizmowi Inconel 718 jest lepszy od stopów w roztworze stałym, takich jak Inconel 625, pod względem twardości i granicy plastyczności.
Jaka jest twardość Inconelu 718?
Twardość Inconelu 718 (według stanu)
| Stan | Typowa twardość |
|---|---|
| Wyżarzone rozwiązanie | HRC 20 – 25 |
| Obrobione roztworem + starzone (standard AMS 5662/5663) | HRC 36 – 45 |
| Szczyt starzenia (stan o wysokiej wytrzymałości) | Do HRC 46 |
| Twardość Brinella (starzona) | HB 331 – 418 |
| Twardość Vickersa (starzona) | HV 350 – 450 |
Inconel 718Wydajność temperaturowa
| Temperatura | Stabilność twardości |
|---|---|
| Temperatura pokojowa | Doskonały |
| 400–600 stopni | Bardzo stabilny |
| Do 650 stopni | Zachowuje większość twardości |
| Powyżej 700 stopni | Stopniowa degradacja |
Inconel 718 w porównaniu z Inconel 600, Inconel 625:Twardość
| Tworzywo | Typowa twardość (HRC) |
|---|---|
| Stal nierdzewna 316 | 15 – 20 |
| Inconel 600 | 20 – 25 |
| Inconel 625 | 25 – 32 |
| Inconel 718 (starzony) | 36 – 45 |
Jakie są różnice w twardości pomiędzy Inconel 718 i Inconel 625?
Inconel 718 jest znacznie twardszy i mocniejszy niż Inconel 625, zwłaszcza po starzeniu, ze względu na utwardzanie wydzieleniowe (podkład gamma/podwójny-podkład) zapewniający wysoką wytrzymałość, podczas gdy 625 opiera się na wzmocnieniu roztworem stałym (molibden/niob) w celu uzyskania doskonałej odporności na korozję, dzięki czemu 718 jest lepszy w przypadku części poddawanych dużym-naprężeniom i-temperaturze, a 625 w środowiskach morskich/chemicznych, mimo że 625 też ma dobrą siłę.
Inconel 718 dostawców
W GNEE Inconel 718 jest dostępny w różnych postaciach, aby sprostać różnorodnym potrzebom przemysłowym:
Płyty i arkusze (walcowane na zimno i gorąco)
Pręty i pręty (okrągłe, kwadratowe, sześciokątne)
Rury (bezszwowe i spawane)
Druty i taśmy (do sprężyn, elementów złącznych, zastosowań elektrycznych)
Odkuwki i części niestandardowe (zgodnie z rysunkami lub specyfikacjami)
Dane techniczne: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Zakres temperatur: -423 stopni F do 1300 stopni F.
Testy i dokumentacja: Certyfikaty testów walcowni, EN 10204 3.1, raporty chemiczne, raporty mechaniczne, raporty z badań niszczących,-raporty z badań nieniszczących, raporty z testów PMI, raporty z inspekcji wizualnej,-raporty z inspekcji strony trzeciej, raporty z laboratorium certyfikowanego NABL.
Opakowanie: Skrzynie drewniane, folia bąbelkowa, taśmy stalowe lub pakowane zgodnie z wymaganiami klienta.
