Jaka jest różnica między Inconel 718 i 750?

Jaka jest różnica między Inconel 718 i 750?

Stopy Inconel są znane z wybitnej wydajności w środowiskach o wysokiej temperaturze i żrących. Wśród najbardziej popularnych są Inconel 718 vs Inconel X -750, oba stopy niklu-chromowe oferują unikalne właściwości, które sprawiają, że są odpowiednie dla wymagających branż, takich jak lotniska, wytwarzanie energii i przetwarzanie chemiczne. Zrozumienie ich różnic, korzyści i zastosowań może pomóc branżom wybrać odpowiedni materiał do ich potrzeb.

Co to jest Inconel 718?
Inconel 718 Bar, 718 Strumień Alloy
Inconel 718 to superalloy na bazie niklu znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i doskonałej spawania. Jest to trudne do opadów, co oznacza, że ​​jego właściwości mechaniczne można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną.

Zakres temperatur: Dobrze działa w temperaturach od -250 ° C do 700 ° C.
Odporność na korozję: wyjątkowa odporność na utlenianie, wżery i pękanie korozji stresu, nawet w trudnych środowiskach.
Siła mechaniczna: wysoka granica rozciągania i plastyczności ze względu na zawartość niobium.
Zastosowania: powszechnie stosowane w turbinach lotniczych, turbinach gazowych, reaktorach jądrowych oraz ekstrakcji ropy i gazu.

Co to jest Inconel X -750?
Inconel X -750 to kolejny stop na bazie niklu, który wyróżnia się w środowiskach o wysokiej temperaturze. Jest również trudny do opadów, ale zawiera więcej aluminium i tytanu niż Inconel 718, przyczyniając się do jego siły w podwyższonych temperaturach.

Zakres temperatur: Wygląda optymalnie w temperaturach do 980 ° C.
Odporność na pełzanie: doskonała odporność na deformację przy długotrwałym naprężeniu wysokotemperaturowym.
Odporność na korozję: dobra odporność na utlenianie i korozję chemiczną, choć nieco mniej niż Inconel 718.
Zastosowania: Często stosowane w silnikach odrzutowych, reaktorach jądrowych, sprężynach i łącznikach.