1. Jaka jest podstawowa wydajność C28000?
Wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na rozciąganie waha się od 415-550 MPa (wyżarzanie: 415 MPa;-obróbka plastyczna na zimno: do 550 MPa), przy granicy plastyczności 170-480 MPa i wydłużeniu przy zerwaniu 15-45%. Ta równowaga wytrzymałości i ciągliwości jest lepsza niż w przypadku mosiądzów o niskiej zawartości cynku (np. mosiądzu nabojowego C26000).
Odporność na korozję: Wykazuje doskonałą odporność na korozję atmosferyczną, wodę słodką i umiarkowaną słoną wodę. Tworzy na powierzchni ochronny film tlenkowy, zapobiegając dalszemu utlenianiu. Nie nadaje się jednak do mediów silnie korozyjnych (np. stężone kwasy, amoniak).
Przewodność cieplna i elektryczna: Przewodność cieplna wynosi ~110 W/(m·K) (w temperaturze 20 stopni), a przewodność elektryczna wynosi ~23% IACS (Międzynarodowy standard miedzi wyżarzanej). Chociaż jest tańszy niż czysta miedź lub mosiądz-o niskiej zawartości cynku, spełnia wymagania większości zastosowań konstrukcyjnych i mechanicznych.
Skrawalność: Oceniono jako „dobry” (wskaźnik obrabialności ~70 w porównaniu z mosiądzem-spustowym= 100 C36000. Można go łatwo obrabiać poprzez toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie przy minimalnym zużyciu narzędzia przy użyciu odpowiednich płynów obróbkowych.
Formowalność: Doskonała obrabialność na gorąco (optymalny zakres temperatur: 600-850 stopni), odpowiednia do kucia, wytłaczania, walcowania i gięcia. Odkształcalność na zimno jest umiarkowana; Po ciężkiej obróbce na zimno zaleca się wyżarzanie (300-400 stopni) w celu przywrócenia ciągliwości.
Spawalność: Można spawać metodą spawania łukiem wolframowym w gazie (GTAW/TIG) i spawania łukiem gazowym metalu (GMAW/MIG) przy użyciu mosiężnych spoiw (np. ERCuZn-A). Możliwe jest również lutowanie twarde i lutowane, ale nie zaleca się spawania w tlenie i acetylenie ze względu na odparowanie cynku.
2. Jakie są zalety C28000?
Wyjątkowa wytrzymałość-Równowaga ciągliwości: Przewyższa mosiądze o niskiej-cynku pod względem wytrzymałości na rozciąganie, zachowując jednocześnie wystarczającą plastyczność, dzięki czemu idealnie nadaje się do elementów nośnych-(np. zaworów, złączy, wałów).
Doskonała odporność na korozję morską: Jest odporny na wżery i odcynkowanie w środowiskach słonowodnych, co jest kluczową zaletą w przypadku sprzętu morskiego (np. wałów napędowych, osprzętu kadłuba, zaworów morskich) i infrastruktury przybrzeżnej.
Koszt-Opłacalny: Wyższa zawartość cynku zmniejsza koszty materiałów w porównaniu ze stopami-bogatymi w miedź (np. mosiądzem kasetowym C22000), zachowując jednocześnie kluczowe cechy wydajności, oferując konkurencyjny-stosunek wydajności do ceny.
Wszechstronna przetwarzalność: Łączy w sobie dobrą obrabialność, odkształcalność na gorąco i spawalność, umożliwiając wydajną produkcję złożonych komponentów bez nadmiernych kosztów produkcji.
Trwałość: Wysoka odporność na zużycie i zmęczenie, zapewniająca długą żywotność w zastosowaniach dynamicznych (np. wirniki pomp, koła zębate, elementy złączne).
Nie-magnetyczny: Nadaje się do zastosowań wymagających właściwości nie-magnetycznych (np. elementy elektryczne, instrumenty precyzyjne).
3. Jakie są wady C28000?
Podatny na odcynkowanie w środowiskach agresywnych: W mediach silnie korozyjnych (np. stężone chlorki, kwasy lub roztwory zasadowe) może nastąpić odcynkowanie (selektywne wymywanie cynku), co prowadzi do zmniejszenia wytrzymałości i kruchości. Aby temu zaradzić, dostępne są gatunki „odcynkowane-odporne na odcynkowanie (DZR)” (np. C28000 z niewielkimi dodatkami arsenu, antymonu lub fosforu), ale ich cena jest wyższa.
Niższa przewodność elektryczna/cieplna: Gorszy od czystej miedzi, C11000 lub mosiądzu o niskiej-cynku, co sprawia, że nie nadaje się do-przewodników elektrycznych o wysokiej sprawności (np. kabli zasilających, szyn zbiorczych) lub wymienników ciepła wymagających maksymalnego transferu ciepła.
Odparowanie cynku podczas-przetwarzania w wysokiej temperaturze: Po podgrzaniu powyżej 900 stopni (np. podczas nieprawidłowego spawania lub kucia) cynk odparowuje, tworząc toksyczne opary tlenku cynku (zagrożenie dla zdrowia) i zmniejszając integralność stopu. Wymagana jest ścisła kontrola temperatury i wentylacja.
Ograniczona plastyczność na zimno: Mniej plastyczny w stanie zimnym w porównaniu do C26000; ciężka obróbka na zimno (np. głębokie tłoczenie) może powodować pękanie, chyba że zostanie przeprowadzone wyżarzanie międzystopniowe, co zwiększa czas i koszty produkcji.
Nie nadaje się do zastosowań powodujących korozję pod wysokim-ciśnieniem/wysoko-temperaturą: Nie wytrzymuje ekstremalnych warunków (np. para pod wysokim-ciśnieniem, stężone kwasy lub amoniak), gdzie bardziej odpowiednie są stopy na bazie niklu-(np. Inconel) lub stal nierdzewna (np. 316L).
Wątpliwości dotyczące treści głównych: Standard C28000 może zawierać śladowe ilości ołowiu (mniejsze lub równe 0,07%), co ogranicza jego użycie w kontakcie z żywnością,-wodą pitną lub w zastosowaniach medycznych. Dostępne są zamienniki-bezołowiowe (np. C28000 z zawartością ołowiu mniejszą lub równą 0,01%), ale mogą mieć nieco zmniejszoną skrawalność.
