Płyta Nimonic 75 to płyta-o wysokich parametrach, wykonana ze stopu niklu-chromu 80/20 zawierającego tytan i węgiel. Ze względu na doskonałą odporność na ciepło i korozję jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i przemysłowym. GNEE to renomowany dostawca płyt Nimonic 75, oferujący produkty wysokiej-jakości i niezawodne dostawy. Płyta ta ma zakres temperatur topnienia od 1374 stopni do 1420 stopni i działa wyjątkowo dobrze w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.
Oferujemy płyty ze stopu Nimonic N07080 w różnych rozmiarach, aby spełnić Twoje potrzeby. Płyty-walcowane na zimno są dostępne w grubościach od 0,5 mm do 6,4 mm, natomiast blachy-walcowane na gorąco są dostępne w grubościach od 3,0 mm do 10,0 mm. Dostępne szerokości to 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm i do 3500 mm. Dostępne są długości 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm i 6000 mm. Całkowity zakres grubości wynosi od 0,3 mm do 120 mm.
Arkusz Nimonic 75 jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, odporności na utlenianie i stabilności w podwyższonych temperaturach. Jest szeroko stosowany w turbinach gazowych, urządzeniach do obróbki cieplnej i kanałach wydechowych. Jego odporność na naprężenia termiczne sprawia, że jest to niezawodny materiał w wielu-środowiskach o wysokiej temperaturze.
Każdy oferowany przez nas arkusz nimonic 75 przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości. Testujemy wytrzymałość, trwałość i odporność na ciepło. Arkusze są bezpiecznie pakowane w drewniane skrzynie lub palety, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu. Nasze produkty spełniają kluczowe międzynarodowe standardy wydajności i niezawodności. Skontaktuj się z nami, aby znaleźć-trwałe, przetestowane arkusze Nimonic 75, które są dostosowane do specyfikacji Twojego projektu.
Zalety arkusza Nimonic 75
Odporny na różne media korozyjne.
Nie-magnetyczny
Doskonałe właściwości mechaniczne
na pękanie korozyjne pod wpływem jonów chloru. Praktycznie odporny
Wysoka wytrzymałość i dobra spawalność w szerokim zakresie temperatur
Zastosowania arkusza Nimonic 75
Układy wydechowe silników odrzutowych
Rury do produkcji kwaśnego gazu
Układy wydechowe motocykli
Urządzenia do przetwarzania odpadów nuklearnych
Przetwarzanie chemiczne
Okładziny kominowe
Sprzęt lotniczy
Specyfikacja arkusza Nimonic 75
| Standardy | BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208 |
|---|---|
| Wymiary | ASTM, ASME i API |
| Grubość arkuszy | Zakres od .008″ do .0125″ |
| Szerokość arkuszy | 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm itp. |
| Długość arkuszy | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm itp |
| Temperamenty | Wyżarzone, 1/4, 1/2 twarde, 3/4 twarde, całkowicie twarde |
| Twardość | Miękkie, twarde, półtwarde, ćwierćtwarde, sprężynowe itp. |
| Usługa o wartości dodanej | Okładziny, obróbka cieplna, wyżarzanie, wytrawianie, polerowanie, walcowanie, cięcie, gięcie, kucie, drobna obróbka itp. |
| Płyta, arkusz i pasek | BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208 |
Nimonic 75 arkuszy o równoważnych klasach
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS |
|---|---|---|
| Nimonic 75 | 2.4951 / 2.4630 | N06075 |
Skład chemiczny Nimonic 75 arkuszy
| Stopień | C | Mn | Si | Cu | Fe | Ni | Kr | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nimonic 75 | 0.08 – 0.15 | 1,0 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 5,0 maks | Balansować | 18.0 – 21.0 | 0.2 – 0.6 |
Nimonic 75 arkuszy Właściwości mechaniczne
| Gęstość | Temperatura topnienia | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wydłużenie |
|---|---|---|---|---|
| 8,37 g/cm3 | 1340 – 1380 stopni | 104 000 psi | 40 000 psi | 42 % |
Rozmiary Nimonic 75 arkuszy
|
Rozmiar (w mm) |
Rozmiar (w calach) |
|---|---|
|
3,40 mm |
.134″ |
|
3,18 mm |
.125″ |
|
4,75 mm |
.187″ |
|
3,96 mm |
.156″ |
|
7,92 mm |
.312″ |
|
6,35 mm |
.250″ |
|
12,7 mm |
.500″ |
|
9,53 mm |
.375″ |
|
19,1 mm |
.750″ |
|
15,9 mm |
.600″ |
|
25,4 mm |
1″ |
|
22,2 mm |
.875″ |
|
31,8 mm |
1.250″ |
|
28,6 mm |
1.125″ |
|
44,5 mm |
1.750″ |
|
38,1 mm |
1.500″ |
|
63,5 mm |
2.500″ |
|
50,8 mm |
2″ |
|
76,2 mm |
3″ |
Tabela tolerancji grubości arkuszy Nimonic 75
| Tolerancja powyżej i poniżej grubości nominalnej t(mm) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Szerokośćw(mm) | 2.5 |
4.5 |
6.0 |
8.0 |
10.0 |
12.5 |
16.0 |
20.0 |
25.0 |
30 |
| w < 1200 | 0.20 | 0.23 | 0.30 | 0.32 | 0.35 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 1.0 | 1.4 |
| 1200< w <1500 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.38 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.4 |
| 1500< w <1800 | 0.20 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.40 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 1800< w <2100 | 0.20 | 0.30 | 0.36 | 0.40 | 0.45 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.1 | 1.5 |
| 2100< w <2400 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | |
| 2400< w <2700 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.7 | |
| 2700< w <3000 | 0.80 | 0.90 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.3 | 1.4 | 1.8 | |
Waga jednostki Nimonic 75 arkuszy
| Waga płytek Hastelloy C22 | Grubość w calach |
|---|---|
| 0,08 funta/cal²56,245568 kg/m² | 1/4 |
| 0,06000 funtów/cal²42,184176 kg/m² | 3/16 |
| 0,161 funta/cal²113,1942056 kg/m² | 1/2 |
| 0,121 funta/cal²85,0714216 kg/m² | 3/8 |
| 0,391 funta/cal²274,9002136 kg/m² | 1 1/4 |
| 0,235 funta/cal²165,221356 kg/m² | 3/4 |
| 0,196 funta/cal²137,8016416 kg/m² | 5/8 |
| 0,313 funta/cal²220,0607848 kg/m² | 1 |
| 0,627 funta/cal²440,8246392 kg/m² | 2 |
| 0,941 funta/cal²661,5884936 kg/m² | 3 |
| 0,274 funta/cal²192,6410704 kg/m² | 7/8 |
| 0,862 funta/cal²606,0459952 kg/m² | 2 3/4 |
| 0,549 funta/cal²385,9852104 kg/m² | 1 3/4 |
| 0,47 funta/cal²330,442712 kg/m² | 1 1/2 |
| 0,784 funta/cal²551,2065664 kg/m² | 2 1/2 |
| 0,705 funta/cal²495,664068 kg/m² | 2 1/4 |
Nasz asortyment
Nasza firma specjalizuje się w eksporcie-wydajnych-stopów na bazie niklu i specjalnych materiałów metalowych, oferując linię produktów obejmującą różnorodne zastosowania przemysłowe, takie jak scenariusze dotyczące wysokiej-temperatury, odporności-na korozję i-wysokiej wytrzymałości. Do naszych podstawowych produktów należą superstopy-na bazie niklu, takie jak Hastelloy, Inconel i Incoloy, a także superaustenityczne stale nierdzewne, stale duplex, stopy Monel, stopy na bazie kobaltu- i serie stopów precyzyjnych. Materiały te zapewniają wyjątkową wydajność w ekstremalnych warunkach,-takich jak wysokie temperatury, silna korozja i wysokie ciśnienie,-i są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, inżynierii energetycznej i chemicznej, inżynierii morskiej oraz-produkcji wysokiej klasy sprzętu. Naszym klientom na całym świecie zapewniamy niezawodne rozwiązania materiałowe i wsparcie techniczne.
Nasza fabryka
Nasza fabryka jest wyposażona w zaawansowany system urządzeń produkcyjnych i testujących, umożliwiający-pełne możliwości produkcyjne w procesie, od wytapiania i obróbki na gorąco po precyzyjne wykończenie. Podstawą produkcji są piece do topienia indukcyjnego próżniowego (VIM) i przetapiania elektrożużlowego (ESR), aby zapewnić wysoką czystość i jednolity skład materiałów stopowych. Stosujemy również wielo-kierunkowe prasy do kucia, precyzyjne walcarki i linie do ciągłego wyżarzania, aby uzyskać precyzyjne formowanie płyt, rur, prętów i drutów. Zapewnianie jakości opiera się na sprzęcie testującym, takim jak spektrometry-z bezpośrednim odczytem, skaningowe mikroskopy elektronowe (SEM), wysokotemperaturowe-maszyny do testowania mechanicznego i komory do testów korozyjnych, które rygorystycznie monitorują strukturę składu, właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ISO, ASTM i ASME, nasza fabryka wdraża inteligentny system zarządzania i kontroli w całym procesie produkcyjnym, dostarczając naszym klientom wysokiej-wydajności i identyfikowalności produkty ze stopów premium.
