Nickel 200 jest komercyjnie czystą klasą niklu, uznaną za wysoką zawartość niklu i zestaw pożądanych nieruchomości, które czynią ją wszechstronną w zastosowaniach przemysłowych. Sklasyfikowany jako stop z kutego niklu, jest ceniony ze względu na wyjątkową odporność na korozję spłaszcza w środowiskach alkalicznych, związkach organicznych i neutralnych roztworach soli-jako jego doskonałej plastyczności, przewodności cieplnej i przewodności elektrycznej.
Materiał ten zachowuje swoją plastyczność nawet w temperaturach kriogenicznych (tak niskich jak -270 ° C), co odróżnia go od wielu metali, które stają się kruche w ekstremalnym zimno. Jest również wysoce formalny, umożliwiając łatwo wytwarzanie go w różne kształty, takie jak arkusze, płytki, rury, rurki i odkuwki poprzez procesy takie jak toczenie, spawanie i obróbka.
Nickel 200 jest często używany zamiennie z bliskim odpowiednikiem, Nickel 201, który ma niższą zawartość węgla (w celu zminimalizowania opadów węglików w wysokich temperaturach). Nikiel 200 jest jednak preferowany w zastosowaniach, w których oczekuje się umiarkowanej ekspozycji na temperaturę (do około 315 ° C), ponieważ jego nieco wyższa zawartość węgla nie zagraża wydajności w takich warunkach. Ogólnie rzecz biorąc, służy jako niezawodny materiał w branżach wymagających odporności na korozję, przewodność i formowalność.
Skład chemiczny niklu 200 jest definiowany przez ścisłe standardy (takie jak specyfikacje ASTM) w celu zapewnienia spójności w jego właściwościach. Kluczowe elementy są następujące:
Nickel (NI): Minimum 99,6% wagi. Ta wysoka zawartość niklu jest odpowiedzialna za swoje podstawowe właściwości, w tym odporność na korozję i przewodność.
Węgiel (c): Maksymalnie 0,15%. Węgiel jest obecny w niewielkich ilościach, ale jest kontrolowany, aby uniknąć nadmiernego tworzenia się węglików, co może zmniejszyć plastyczność.
Żelazo (Fe): Maksymalnie 0,20%. Żelazo jest powszechnym zanieczyszczeniem, ale ogranicza się, aby zapobiec działaniu niepożądanego na odporność na korozję.
Mangan (MN): Maksymalnie 0,30%. Mangan działa jako deoksyzator podczas produkcji, pomagając usunąć zanieczyszczenia i poprawić materiał.
Miedź (cu): Maksymalnie 0,25%. Miedź jest dozwolona w ilościach śladowych, ale nie wpływa znacząco na wydajność materiału.
Inne zanieczyszczenia: W sumie wszystkich innych elementów nie określonych powyżej nie może przekraczać 0,50%. Mogą one obejmować elementy takie jak siarka, krzem lub cynk, ale ich stężenia są ściśle zminimalizowane.
Kompozycja ta równoważy czystość z praktycznością, zapewniając, że nikiel 200 utrzymuje odporność na korozję, plastyczność i formalność, pozostając opłacalnym w produkcji.
Tak, nikiel 200 jest magnetyczny. Nikiel jest metalem ferromagnetycznym, co oznacza, że przyciąga go do pola magnetycznego i może być magnetyzowany. Ponieważ nikiel 200 jest komercyjnie czystą klasą niklu (z ponad 99,6% zawartością niklu), zachowuje tę właściwość ferromagnetyczną.
Jego magnetyczne zachowanie jest widoczne w temperaturze pokojowej i utrzymuje się w szerokim zakresie temperatur, choć podobnie jak inne materiały ferromagnetyczne, traci magnetyzm powyżej określonej temperatury curie. W przypadku niklu temperatura curie wynosi około 358 ° C (676 ° F). Poniżej tej temperatury nikiel 200 pozostaje magnetyczny; Nad nim staje się paramagnetyczny (słabo przyciągany do pól magnetycznych).
Ta właściwość magnetyczna jest warta zauważenia w zastosowaniach, w których magnetyzm może zakłócać sprzęt (np. Niektóre elementy elektroniczne) lub gdzie właściwości magnetyczne są celowo wykorzystywane (np. W ekranowaniu magnetycznym lub czujnikom). Jednak jego ferromagnetyczna natura nie przyćmia swoich podstawowych zalet, takich jak odporność na korozję, które napędzają jego wykorzystanie w większości warunków przemysłowych.