1. Jaka jest klasa ASTM Inconel 690?
Wytrzymałość na rozciąganie: Minimalna wytrzymałość na rozciąganie Inconel 690 wynosi zwykle około 620 MPa (90000 psi).
Granica plastyczności: 0. 2% granica wydajności wynosi około 275 MPa (40000 psi).
Wydłużenie: Ma wydłużenie około 30% w stanie wyżarzonym. Ponadto Inconel 690 utrzymuje dobre właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach, z niskim wskaźnikiem pęknięcia i naprężenia.
3. Jaki jest skład chemiczny Inconel 690?
Nickel (NI): Główny składnik o zawartości około 58% minimum.
Chrom (Cr): Zwykle 27 - 31%.
Żelazo (Fe): 7 - 11%.
Węgiel (c): Maksymalnie 0. 05%.
Mangan (MN): Maksymalnie 1. 0%.
Krzem (SI): Maksymalnie 0. 5%.
Siarka (-ów): Maksymalnie 0. 015%.
Miedź (cu): Maksymalnie 0. 5%.
4. Jakie jest zastosowanie Inconel 690?
Przemysł nuklearny: Jest szeroko stosowany w elektrowniach jądrowych, szczególnie w przypadku komponentów w kontakcie z wodą o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, takim jak rurki generatora pary, ze względu na doskonałą odporność na korozję i naprężenie - odporność na pękanie korozji w takich środowiskach.
Przetwarzanie chemiczne: Inconel 690 jest odpowiedni dla urządzeń stosowanych w obsłudze korozyjnych chemikaliów, takich jak reaktory i wymienniki ciepła, ponieważ mogą odporić na atak z różnych kwasów i alkaliów.
Przemysł petrochemiczny: Jest stosowany w urządzeniach narażonych na trudne warunki chemiczne podczas przetwarzania ropy i gazu, na przykład w rafineriach dla komponentów, które muszą wytrzymać środowiska o wysokiej temperaturze i korozyjne.
5. Jakie są zalety Inconel 690?
Doskonała odporność na korozję: Ma wyjątkową odporność na różnorodne media korozyjne, szczególnie na stres - pękanie korozji w wodnych środowiskach zawierających chlorki i wodorotlenki, co czyni go bardzo niezawodnym w trudnych warunkach chemicznych i przemysłowych.
Wysoka stabilność temperatury: Inconel 690 utrzymuje dobrą wytrzymałość mechaniczną i stabilność w podwyższonych temperaturach, umożliwiając stosowanie go w zastosowaniach o wysokiej temperaturze bez znacznej utraty właściwości.
Odporność na utlenianie: Tworzy gęstą i stabilną warstwę tlenku w wysokich temperaturach, która skutecznie chroni materiał przed dalszym utlenianiem i rozszerza jego żywotność w środowisku o wysokiej temperaturze i oksydacyjnej.
Dobra spawa i materiał: Można go spać i wytwarzać przy użyciu wspólnych technik obróbki metali, umożliwiając produkcję złożonych komponentów w kształcie wymaganych w różnych zastosowaniach przemysłowych.
