1. Co jest lepsze, mosiądz czy nikiel?
Mosiądz jest stopem miedzi i cynku (zwykle 55–95% miedzi, z cynkiem, a czasem niewielkimi ilościami ołowiu, cyny lub aluminium).
Nickel jest czystym metalem (symbol chemiczny Ni) lub, częściej w zastosowaniach, częścią stopów (np. Superalloys na bazie niklu, cupronickel).
Mosiądz ma umiarkowaną wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie: 300–600 MPa, w zależności od składu) i jest twardszy niż czysty nikiel, ale bardziej miękkie niż stopy niklu o dużej wytrzymałości. Jest plastyczny i można go łatwo obrobić lub uformować.
Czysty nikiel jest stosunkowo miękki (wytrzymałość na rozciąganie ~ 345 MPa), ale staje się wyjątkowo silny po stopie (np. Superalloys nikiel, takich jak Inconel 718, osiągają 1300 MPa). Stopy niklu wyróżniają się siłą w wysokiej temperaturze, zachowując twardość nawet na 600–1 000 stopni.
Mosiąg odpowiada korozji w łagodnych środowiskach (np., Powietrze, woda), ale może z czasem zniszczyć i jest podatny na dezinfifikację (ługowanie cynku) w agresywnych płynach (np. Roztworach słonej lub kwaśnych).
Stopy czyste nikiel i nikiel oferują doskonałą odporność na korozję, szczególnie w roztworach alkalicznych, słonej wodzie i środowiskach utleniających w wysokiej temperaturze. Często są one stosowane w przetwarzaniu chemicznym lub zastosowaniach morskich.
Mosiądz ma ciepły, złoty odcień, dzięki czemu jest popularny w przedmiotach dekoracyjnych, biżuterii lub instrumentach muzycznych. Jest to doskonały przewodnik ciepła i prądu (choć mniej niż miedź).
Nikiel ma jasne, srebrzyste wykończenie, które opiera się na harkowaniu, co czyni go idealnym do spasowania (np. Na sprzęcie, monetach) dla trwałej, błyszczącej powierzchni. Jest to również dobry przewodnik, ale mniej wydajny niż mosiądz do zastosowań elektrycznych.
Mosiądz jest ogólnie tańszy niż nikiel, ponieważ nikiel jest droższym surowcem. To sprawia, że mosiężne są preferowane dla aplikacji wrażliwych na koszty, takie jak oprawy hydrauliczne lub tani sprzęt.
2. Gdzie jest używany Copper-Nickel?
Kadłubowe okładziny i rurki dla statków, okrętów podwodnych i platform offshore. Ich odporność na korozję słoną wodą (w tym wżery i biofuling) sprawia, że są idealne do systemów wody morskiej, takich jak rur chłodzący, wymienniki ciepła i wały śmigła.
Stosowane w rurkach i komponentach do wyposażenia odsalania, w których kluczowa jest odporność na korozję wody i solanki.
Wiele monet na całym świecie (np. Nickels USA, europejskie 50-centowe monety) jest wykonanych z Cupronickel (zazwyczaj 75% miedzi, 25% nikiel). Jest trwały, odporny na zużycie i ma charakterystyczny srebrny wygląd.
Paski autobusowe, złącza i elementy grzewcze, ponieważ Cupronickel oferuje dobrą przewodność elektryczną (choć niższą niż czystą miedź) w połączeniu z wyższą wytrzymałością i odpornością na korozję.
Niektóre instrumenty chirurgiczne i implanty wykorzystują cupronickel ze względu na jego biokompatybilność i odporność na płyny ustrojowe.
Stosowane w przemysłowych wymiennikach ciepła, szczególnie w przypadku płynów korozyjnych lub wody morskiej, ze względu na ich przewodność cieplną i odporność na korozję.
3. Jak sprawić, by nikiel świeci
Wyjmij brud powierzchniowy, smar lub brud za pomocą łagodnego detergentu lub mydła naczyń zmieszanego z ciepłą wodą. Delikatnie szoruj miękką szmatką lub gąbką (unikaj podkładek ściernych, które mogą zarysować nikiel).
W przypadku trudniejszych plam (np. Złoża minerałów lub matody) użyj roztworu białego octu i wody (stosunek 1: 1) lub komercyjnego środka czyszczącego nikiel (np. Mosiężny lakier Wrighta, który działa na niklu). Nałóż miękką szmatką, pozwól mu usiąść przez 5–10 minut, a następnie wytrzyj czyste.
Użyj metalowego lakieru sformułowanego do niklu (np. Poliska metalowa Flitz, Simichrome). Zastosuj niewielką ilość na miękką, pozbawioną kłaczkową szmatkę (mikrofibra działa dobrze) i wetrzyj okrągłe ruchy lekkim ciśnieniem.
W przypadku mocno zniszczonych obszarów powtarzaj proces, aż połysk zostanie przywrócony. Unikaj przepełnienia, ponieważ nadmierne tarcie może z czasem zużywać splatanie.
W celu utleniania lub ciemnych plam stwórz pastę sody oczyszczonej i wody (stosunek 3: 1). Zastosuj na zniszczonym obszarze, pozwól mu usiąść przez 10–15 minut, a następnie delikatnie wzmocnić miękką szmatką. Dokładnie spłucz wodą.
W przypadku poważniejszych przypadków użyj rozcieńczonego roztworu kwasu solnego (kwas muriatowy) rozcieńczonego 10: 1 wodą, ale zachowaj ostrożność: noś rękawiczki i ochronę oczu oraz spłucz bezpośrednio po 10–15 sekund, aby uniknąć uszkodzenia poszycia.
Po oczyszczeniu i polerowaniu nałóż cienką warstwę wosku Carnauba lub metalową szczelinę (np. Wosk renesansowy), aby chronić nikiel przed przyszłym zmatrzeniem i utlenianiem. Lekko wzmocnij czystą szmatką, aby zwiększyć połysk.
Unikaj narażenia na ostre chemikalia (np. Bielone, amoniak) lub przedłużoną wilgoć, ponieważ mogą one stłumić wykończenie.
