1. Skład chemiczny
Nickel 200: Sklasyfikowany jako „niski - carbon” czysty stopień niklu. Jego typowy skład obejmujeWiększe lub równe 99,0% nikiel(z minimum 99,2%w większości klas), plus śladowe zanieczyszczenia, takie jak węgiel (maksymalny 0,15%), siarka (maks. 0,01%), żelazo (maks. 0,4%) i miedź (maks. 0,2%). Kontrolowana, ale stosunkowo wyższa zawartość węgla (w porównaniu z 205) jest cechą definiującą.
Nickel 205: Znany jako „dodatkowe - niskie - węgiel, dodatkowe - niskie - Sulphur” Pure Nickel Top. Ma jeszcze wyższą czystość niklu (Większe lub równe 99,5% nikiel) i surowsze ograniczenia zanieczyszczeń: węgiel (maks. 0,02%), siarka (maks. 0,005%), żelazo (maks. 0,2%) i miedź (maks. 0,1%). Ultra - niski poziom węgla i siarki są jego najbardziej znaczącymi cechami składowymi.
2. Kluczowe różnice wydajności
Stabilność termiczna i opady węglika:
Wyższa zawartość węgla Nickel 200 może prowadzić do tworzenia węglików niklu (np. NI₃C), gdy jest narażona na wysokie temperatury (powyżej 315 stopni /600 stopni F) przez dłuższy czas. Może to zmniejszyć plastyczność i zwiększyć kruchość.
Nickel 205's Ultra - niski węgiel eliminuje opady węglika, co czyni go znacznie bardziej stabilnym termicznie w podwyższonych temperaturach. Zachowuje plastyczność i wytrzymałość nawet pod przedłużającą się wysoką ekspozycją na ciepło -.
Odporność na korozję:
Oba wykazują doskonałą odporność na środowiska neutralne i alkaliczne (np. Soda kaustyczna, woda morska) i są odporne na pękanie korozji stresu chlorkowego. Jednak niższa zawartość siarki Nickel 205 minimalizuje podatność napękanie korozji naprężeń siarczkowychw środowiskach zawierających siarkę - (np. Produkcja oleju/gazu, przetwarzanie chemiczne z H₂s), nadając mu niewielką przewagę w surowych, bogatych warunkach siarki -.
Właściwości mechaniczne:
W temperaturze pokojowej ich podstawowe właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie) są podobne. Ale w wysokich temperaturach (300–600 stopni) Nickel 205 utrzymuje lepszą ciągliwość i odporność na uderzenie, ponieważ unika kruchości indukowanej węglikiem -.
3. Zastosowania podstawowe
Nickel 200: Koszt - skuteczny dla ogólnych - aplikacji celów, w których wysoka - stabilność temperatury nie jest krytyczna. Typowe zastosowania obejmują:
Sprzęt do przetwarzania chemicznego (zbiorniki, rury, zawory do roztworów alkalicznych).
Składniki elektryczne (tuleje, styki, elementy grzewcze z powodu dobrej przewodności elektrycznej).
Maszyna przetwarzania spożywczego (odporna na kwasy spożywcze i środki czyszczące).
Sprzęt morski (odporność na korozję wody morskiej).
Nickel 205: Zaprojektowany dla wysokiej temperatury -, wysoka - czystość lub siarka - środowiska wrażliwe. Typowe aplikacje obejmują:
Wysokie - składniki pieca temperaturowego (odporność, elementy grzewcze, w których kruchość węglików jest ryzykiem).
Części turbiny lotniczej i gazowej (narażone na podwyższone temperatury i siarkę - zawierające paliwa).
Sprzęt do produkcji półprzewodnikowej (wymaga ultra - niskich zanieczyszczeń, aby uniknąć zanieczyszczenia płytek).
Narzędzia olejowe i gazowe (odporne na korozję naprężenia siarczku w odwiertach kwaśnych).
