1. P: Jakie są kluczowe różnice między arkuszami i płytami niklu 200 (UNS N02200) i niklu 201 (UNS N02201) i jak to rozróżnienie wpływa na wybór materiału?
A:Nikiel 200 (UNS N02200) i nikiel 201 (UNS N02201) to handlowo czyste stopy niklu do obróbki plastycznej, które mają wiele wspólnych właściwości, ale różnią się zasadniczo zawartością węgla. Ta pozornie niewielka różnica w składzie ma głębokie implikacje dla wydajności materiału, szczególnie w zastosowaniach związanych z podwyższonymi temperaturami.
Różnica w składzie:Krytyczna różnica polega na zawartości węgla:
Nikiel 200 (UNS N02200):Maksymalna zawartość węgla 0,15%
Nikiel 201 (UNS N02201):Maksymalna zawartość węgla 0,02%
Ta różnica 0,13% w dopuszczalnym węglu jest cechą definiującą, która oddziela te dwa gatunki. Obydwa stopy zawierają co najmniej 99,0% niklu i kobaltu oraz kontrolowane poziomy żelaza, manganu, krzemu, siarki i miedzi.
Grafityzacja – mechanizm awarii krytycznej:Gdy Nickel 200 zostanie wystawiony na działanie temperatur w zakresie od około 315°C do 600°C (600°F do 1112°F) przez dłuższy czas, węgiel obecny w osnowie może wytrącić się w postaci wolnego grafitu na granicach ziaren. Zjawisko to, zwane grafityzacją, powoduje:
Kruchość:Utrata plastyczności i odporności na uderzenia
Zmniejszona wytrzymałość na rozciąganie:Osłabienie struktury materiału
Pękanie międzykrystaliczne:Awaria wzdłuż granic ziaren
Katastrofalna awaria:W ciężkich przypadkach nagła awaria pod obciążeniem
Nikiel 201 dzięki wyjątkowo-niskiej zawartości węgla (maksymalnie 0,02%) skutecznie eliminuje ryzyko grafityzacji. Poziom węgla jest tak niski, że dostępna ilość węgla jest niewystarczająca do wytrącenia się grafitu, nawet po długotrwałej ekspozycji na krytyczny zakres temperatur.
Ramy wyboru materiałów:
| Temperatura aplikacji | Zalecana klasa | Racjonalne uzasadnienie |
|---|---|---|
| Temperatura otoczenia do 315°C (600°F) | Nikiel 200 (N02200) | Ekonomiczne-; brak ryzyka grafityzacji |
| Powyżej 315°C (600°F) | Nikiel 201 (N02201) | Eliminuje ryzyko grafityzacji |
| Serwis kriogeniczny | Obydwa stopnie | Zachowana doskonała ciągliwość |
Inne różnice właściwości:Poza zawartością węgla te dwa gatunki wykazują podobne właściwości:
Odporność na korozję:Obydwa oferują wyjątkową odporność na żrące zasady i środowiska redukujące
Właściwości mechaniczne:Podobna granica rozciągania i plastyczności w stanie wyżarzonym
Możliwość wykonania:Obydwa wykazują doskonałą odkształcalność i spawalność
Właściwości magnetyczne:Obydwa wykazują niską przenikalność magnetyczną
Rozważania dotyczące kosztów:Nikiel 200 jest generalnie tańszy niż nikiel 201 ze względu na mniej rygorystyczną kontrolę węgla podczas topienia. W przypadku zastosowań działających w temperaturach poniżej 315°C (600°F) Nickel 200 stanowi opłacalne-rozwiązanie bez uszczerbku dla wydajności.
Przykłady zastosowań:
Nikiel 200:Elementy akumulatorów, przewody doprowadzające, sprzęt do przetwarzania żywności, obsługa chemikaliów w-temperaturze otoczenia
Nikiel 201:Parowniki kaustyczne, sprzęt do produkcji włókien syntetycznych,-wysokotemperaturowe reaktory chemiczne, urządzenia do obróbki cieplnej
2. P: Jakie normy regulujące mają zastosowanie do blach i płyt niklowych N02200 i N02201 oraz jakie są kluczowe wymagania tych specyfikacji?
A:Arkusze i płyty Nickel 200 i Nickel 201 podlegają kompleksowym specyfikacjom ASTM i ASME, które ustalają skład chemiczny, właściwości mechaniczne, tolerancje wymiarowe i wymagania testowe. Zrozumienie tych standardów jest niezbędne dla zakupów i zapewnienia jakości.
Specyfikacja materiału pierwotnego – ASTM B162:ASTM B162 to standardowa specyfikacja dla płyt, arkuszy i taśm niklowych, obejmująca zarówno nikiel 200 (UNS N02200), jak i nikiel 201 (UNS N02201). Niniejsza specyfikacja ustanawia:
Wymagania dotyczące składu chemicznego:
| Element | Nikiel 200 (N02200) | Nikiel 201 (N02201) |
|---|---|---|
| Nikiel + Kobalt | 99,0% min | 99,0% min |
| Węgiel | Maks. 0,15% | 0,02% maks |
| Żelazo | Maks. 0,40% | Maks. 0,40% |
| Mangan | Maks. 0,35% | Maks. 0,35% |
| Krzem | Maks. 0,35% | Maks. 0,35% |
| Siarka | 0,01% maks | 0,01% maks |
| Miedź | Maks. 0,25% | Maks. 0,25% |
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych (stan wyżarzany):
| Grubość | Wytrzymałość na rozciąganie (min) | Granica plastyczności (min) | Wydłużenie (min) |
|---|---|---|---|
| Do 5 mm (0,2 cala) | 55 ksi (380 MPa) | 15 ksi (105 MPa) | 40% |
| Ponad 5 mm do 25 mm | 55 ksi (380 MPa) | 15 ksi (105 MPa) | 35% |
| Ponad 25 mm (1 cal) | 50 ksi (345 MPa) | 12 ksi (83 MPa) | 30% |
Tolerancje wymiarowe:ASTM B162 zapewnia szczegółowe tolerancje dla:
Grubość (z różnicami w zależności od szerokości i zakresu grubości)
Szerokość i długość
Płaskość
Stan krawędzi (rozcięta, ścięta lub przycięta)
Zastosowania kodu ASME:W przypadku zbiorników ciśnieniowych ASME SB162 jest-zatwierdzoną wersją normy ASTM B162. Materiał dostarczony zgodnie z ASME SB162 jest dopuszczony do stosowania w konstrukcji kotłów i zbiorników ciśnieniowych ASME.
Wymagania dodatkowe:W przypadku zastosowań krytycznych norma ASTM B162 dopuszcza dodatkowe wymagania:
S1:Badania nieniszczące (badania ultradźwiękowe)
S2:Oznaczanie wielkości ziaren
S3:Specjalne wymagania dotyczące wykończenia powierzchni
S4:Testowanie w podwyższonej-temperaturze
Formy produktu:Specyfikacja obejmuje:
Płyta:Grubość zazwyczaj 5 mm (0,1875 cala) i więcej
Arkusz:Grubość poniżej 5 mm (0,1875 cala)
Pas:Materiał-walcowany na zimno o szerokości mniejszej niż 600 mm (24 cale)
Wymagania certyfikacyjne:Zgodnie z ASTM B162 dostawcy muszą zapewnić:
Raporty z testów młyna (MTR):Poświadczanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych
Możliwość śledzenia liczby cieplnej:Oznaczenie na każdej płycie lub arkuszu
Certyfikacja zgodności:Oświadczenie, że materiał spełnia wszystkie określone wymagania
Alternatywne specyfikacje:Blachę i blachę niklową można również dostarczyć:
ASTM B906:Ogólne wymagania dotyczące płaskich-walcowanych stopów niklu
AMS 5553:Specyfikacja lotnicza dla arkusza Nickel 200
AMS 5555:Specyfikacja lotnicza dla arkusza Nickel 201
3. P: Jakie są najważniejsze kwestie związane z produkcją i spawaniem blach i płyt niklowych Ni200 i Ni201?
A:Wytwarzanie i spawanie arkuszy i płyt Nickel 200 i Nickel 201 wymaga specjalistycznych technik, które odzwierciedlają unikalne właściwości fizyczne komercyjnie czystego niklu. Chociaż oba gatunki wykazują doskonałą odkształcalność i spawalność, ich wysoka rozszerzalność cieplna, niska przewodność cieplna w porównaniu ze stalą i wrażliwość na niektóre zanieczyszczenia wymagają ścisłej kontroli proceduralnej.
Rozważania dotyczące formowania:W stanie wyżarzonym zarówno nikiel 200, jak i nikiel 201 wykazują wyjątkową ciągliwość, przy wydłużeniu zwykle przekraczającym 35% do 40%:
Formowanie na zimno:Materiał można formować na zimno przy użyciu konwencjonalnych technik, w tym:
Gięcie i walcowanie
Stemplowanie i rysowanie
Przędzenie i formowanie rozciągające
Utwardzanie przez zgniot:Praca z czystego niklu szybko twardnieje podczas formowania na zimno. W przypadku skomplikowanych kształtów lub znacznych odkształceń:
W celu przywrócenia ciągliwości może być konieczne wyżarzanie pośrednie
Temperatura wyżarzania: 705°C do 925°C (1300°F do 1700°F)
Chłodzenie: Chłodzenie powietrzem lub hartowanie wodą w zależności od wielkości przekroju
Springback:Nikiel wykazuje umiarkowane sprężynowanie; należy uwzględnić poprawki przy projektowaniu oprzyrządowania.
Formowanie na gorąco:W przypadku cięższych sekcji lub skomplikowanych geometrii:
Zakres temperatur: 870°C do 1230°C (1600°F do 2250°F)
Unikaj przegrzania powyżej 1230°C (2250°F), aby zapobiec nadmiernemu wzrostowi ziaren
Zagadnienia spawalnicze:Czysty nikiel wykazuje doskonałą spawalność, jeśli przestrzegane są odpowiednie procedury:
Procesy spawalnicze:
Spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW/TIG):Preferowany do arkuszy i płyt, zapewnia doskonałą kontrolę
Spawanie łukiem gazowym (GMAW/MIG):Nadaje się do grubszych sekcji
Spawanie łukiem metalowym w osłonie (SMAW):Może być stosowany do spawania w terenie
Wybór spoiwa:
ERNi-1:Pasujące spoiwo do niklu 200 i niklu 201
W przypadku zastosowań niklu 201 wymagających niskiej zawartości węgla należy upewnić się, że metal wypełniający ma podobnie niską zawartość węgla
Krytyczne praktyki spawalnicze:
Czystość:Dokładne czyszczenie w celu usunięcia olejów, smarów i materiałów znakujących. Siarka, ołów, cynk i inne zanieczyszczenia o niskiej-temperaturze topnienia- mogą powodować kruchość i pękanie na gorąco.
Sterowanie dopływem ciepła:Kontrolowane temperatury międzyściegowe (zwykle poniżej 150°C / 300°F), aby zminimalizować wzrost ziaren i zniekształcenia
Gaz osłonowy:Argon lub mieszaniny argonu-helu; oczyszczanie wsteczne niezbędne w przypadku spoin-z pełną penetracją, aby zapobiec wewnętrznemu utlenianiu
Rozgrzewanie:Zwykle nie jest wymagane w przypadku grubości do 25 mm (1 cal)
Obróbka cieplna po-spawaniu:W przypadku większości zastosowań obróbka cieplna-po spawaniu nie jest wymagana. Jednakże w przypadku niklu 201 w wysokiej-temperaturze można zastosować wyżarzanie z pełnym przesyceniem w celu przywrócenia właściwości.
Uwagi dotyczące obróbki:Czysty nikiel klasyfikuje się jako materiał „gumowaty” lub{0}}utwardzający się podczas pracy:
Obróbka:Narzędzia węglikowe (gatunek C-2 lub C-3) zalecane do obróbki produkcyjnej
Parametry cięcia:
Prędkość powierzchniowa:100 do 150 SFM dla węglika; 40 do 60 SFM dla-stali szybkotnącej
Szybkość podawania:Agresywne posuwy (0,005 do 0,015 cala/obr.) do cięcia poniżej-warstwy utwardzanej przez zgniot
Głębokość cięcia:Wystarczająca głębokość, aby uniknąć otarcia
Płyn chłodzący:Płyn chłodzący niezbędny do odprowadzania ciepła; unikaj olejów do cięcia-na bazie siarki
Zapobieganie zanieczyszczeniom:Zarówno Nickel 200, jak i Nickel 201 są wrażliwe na zanieczyszczenia:
Siarka:Może powodować kruchość; unikaj smarów-na bazie siarki i materiałów do znakowania
Ołów, cynk, miedź:Metale o niskiej-temperaturze-topnienia mogą powodować kruchość ciekłego metalu
Żelazo:Zanieczyszczenia krzyżowe-z narzędzi ze stali węglowej mogą powodować korozję galwaniczną
Przygotowanie powierzchni:Po obróbce istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni:
Odkamienianie:Usuwanie kamienia walcowniczego poprzez trawienie w roztworach-kwasu azotowodorowego
Pasywacja:Aby przywrócić odporność na korozję
Czyszczenie:Dokładne czyszczenie w celu usunięcia wszelkich osadzonych zanieczyszczeń
4. P: W jakich konkretnych branżach i zastosowaniach wykorzystuje się arkusze i płyty z niklu 200 i niklu 201 oraz jakie cechy użytkowe wpływają na ten wybór?
A:Arkusze i płyty Nickel 200 i Nickel 201 spełniają krytyczne funkcje w wielu gałęziach przemysłu, od przetwórstwa chemicznego po elektronikę, produkcję żywności i przemysł lotniczy. Wybór konkretnego gatunku i postaci produktu wynika z unikalnego połączenia odporności na korozję, stabilności termicznej, właściwości elektrycznych i możliwości wytwarzania, jakie oferuje dostępny na rynku czysty nikiel.
Przemysł chemiczny:Przemysł chemiczny stanowi największy obszar zastosowań blach i płyt niklowych:
Postępowanie z sodą kaustyczną (NaOH):Obydwa gatunki oferują wyjątkową odporność na stężony wodorotlenek sodu. Nikiel 201 jest przeznaczony do pracy w podwyższonych-temperaturach powyżej 315°C (600°F).
Aplikacje:Parowniki, koncentratory, zbiorniki magazynujące, systemy rurociągów
Sterowniki wydajności:Odporność na kruchość żrącą, jednolita odporność na korozję
Produkcja chloru-alkalii:Sprzęt stosowany w procesach ogniw przeponowych i membranowych.
Aplikacje:Elementy ogniw, anody, katody
Sterowniki wydajności:Odporność na środowisko chlorowe i żrące
Przetwarzanie fluoru i halogenów:Odporność stopu na suche halogeny sprawia, że nadaje się on do pracy z fluorem i chlorem.
Aplikacje:Reaktory, zbiorniki magazynowe, linie przesyłowe
Sterowniki wydajności:Odporność na atak suchych halogenów,-niezanieczyszczająca powierzchnia
Przemysł elektroniczny i akumulatorowy:Przemysł elektroniczny wykorzystuje blachę niklową ze względu na jej przewodność elektryczną i właściwości magnetyczne:
Elementy baterii:Arkusz niklu jest standardowym materiałem na złącza, zaczepy i przewody akumulatorów.
Aplikacje:Szyny zbiorcze akumulatorów litowo-jonowych-, złącza ogniw, odbieraki prądu
Sterowniki wydajności:Przewodność elektryczna, spawalność, niska rezystancja styku
Elementy elektroniczne:Blacha niklowa służy do ekranowania, złączy i ramek prowadzących.
Sterowniki wydajności:Niska przenikalność magnetyczna, lutowność, odkształcalność
Przemysł spożywczy i farmaceutyczny:Odporność na korozję i łatwość czyszczenia materiału sprawiają, że nadaje się on do zastosowań sanitarnych:
Sprzęt do przetwarzania żywności:Sprzęt do obsługi kwasów tłuszczowych, produktów mlecznych i olejów spożywczych.
Aplikacje:Zbiorniki mieszające, wymienniki ciepła, przenośniki
Sterowniki wydajności:Odporność na korozję,-nietoksyczna powierzchnia, możliwość czyszczenia
Produkcja farmaceutyczna:Sprzęt wymagający-niezanieczyszczających powierzchni.
Aplikacje:Zbiorniki technologiczne, systemy rurociągów, zbiorniki reakcyjne
Sterowniki wydajności:Odporność na związki organiczne, łatwa sanityzacja
Przemysł lotniczy i obronny:Blacha niklowa jest używana w specjalistycznych zastosowaniach lotniczych:
Systemy kriogeniczne:Nikiel 200 i 201 zachowują doskonałą ciągliwość w temperaturach kriogenicznych.
Aplikacje:Układy ciekłego wodoru i ciekłego tlenu
Sterowniki wydajności:Wytrzymałość w niskich-temperaturach,-właściwości niemagnetyczne
Elementy oprzyrządowania:Wrażliwy sprzęt wymagający materiałów nie-magnetycznych.
Sterowniki wydajności:Niska przenikalność magnetyczna, stabilność wymiarowa
Przemysł obróbki cieplnej i pieców:Nikiel 201 jest przeznaczony do zastosowań w-podwyższonych temperaturach:
Elementy pieca:Oprawy, kosze i stojaki wymagające-stabilności w wysokiej temperaturze.
Sterowniki wydajności:Odporność na grafityzację (Ni201), odporność na utlenianie
Zastosowania architektoniczne i dekoracyjne:Estetyczny wygląd blachy niklowej sprawia, że nadaje się ona do:
Elewacje budynków:Okładzina architektoniczna charakteryzująca się odpornością na korozję i niepowtarzalnym wyglądem
Eksponaty muzealne:Nie-reaktywne powierzchnie do przechowywania artefaktów
Podsumowanie aplikacji według klasy:
| Przemysł | Nikiel 200 (N02200) | Nikiel 201 (N02201) |
|---|---|---|
| Przetwarzanie chemiczne | Temperatura otoczenia do 315°C | Elevated temperature (>315°C). |
| Elektronika | Elementy akumulatora, ekranowanie | Specjalistyczna elektronika wysokotemperaturowa- |
| Przetwórstwo spożywcze | Sprzęt procesowy | Obróbka w wysokiej-temperaturze |
| Lotnictwo | Układy kriogeniczne | Komponenty-o wysokiej temperaturze |
| Obróbka cieplna | Niezalecane | Osprzęt pieca, kosze |
5. P: Jakie kwestie związane z zapewnieniem jakości, testowaniem i zaopatrzeniem są niezbędne przy pozyskiwaniu blach i płyt niklowych N02200 i N02201?
A:Pozyskiwanie arkuszy i płyt Nickel 200 i Nickel 201 wymaga szczególnej uwagi w zakresie zapewniania jakości, protokołów testowania i praktyk zaopatrzenia, aby zapewnić, że materiał spełnia wymagania zamierzonego zastosowania. Rozróżnienie pomiędzy tymi dwoma gatunkami, tolerancje wymiarowe i stan powierzchni to czynniki krytyczne, które należy zweryfikować.
Certyfikacja materiałów i identyfikowalność:Podstawą zapewnienia jakości jest kompleksowa dokumentacja:
Raporty z testów młyna (MTR):Każda przesyłka musi zawierać MTR dokumentujące:
Numer cieplny:Pełna identyfikowalność oryginalnego stopu
Analiza chemiczna:Weryfikacja składu, w szczególności zawartości węgla w celu weryfikacji gatunku
Właściwości mechaniczne:Wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie
Zapisy obróbki cieplnej:Temperatura wyżarzania i metoda chłodzenia
Oznaczenie produktu:Każdy arkusz lub płyta musi być oznaczona:
Nazwa producenta lub znak towarowy
Numer specyfikacji (ASTM B162)
Oznaczenie stopu (UNS N02200 lub N02201)
Liczba ciepła
Wymiary
Weryfikacja ocen – krok krytyczny:Rozróżnienie między niklem 200 i niklem 201 jest niezbędne w zastosowaniach wymagających podwyższonych temperatur:
Pozytywna identyfikacja materiału (PMI):Fluorescencja promieni rentgenowskich (XRF) ani optyczna spektroskopia emisyjna nie pozwalają na wiarygodne rozróżnienie zawartości węgla. Weryfikacja oceny wymaga:
Przegląd stawek MTR:Potwierdzenie, że zawartość węgla spełnia limity określone w specyfikacji
Niezależna analiza węgla:W przypadku zastosowań krytycznych analiza laboratoryjna w celu sprawdzenia zawartości węgla
Typowy błąd w zamówieniach:Zastąpienie niklu 200 niklem 201 w zastosowaniach wysoko-temperaturowych stwarza ryzyko grafityzacji i przedwczesnej awarii.
Badanie nieniszczące (NDE):W przypadku zastosowań krytycznych może być wymagane NDE:
Badania ultradźwiękowe (UT):W przypadku płyt o określonej grubości badanie ultradźwiękowe pozwala wykryć defekty wewnętrzne, takie jak rozwarstwienia i wtrącenia
Testowanie prądami wirowymi (ET):W przypadku produktów arkuszowych wykrywanie defektów powierzchniowych i przypowierzchniowych
Badania penetracyjne cieczy (PT):Badanie powierzchni pod kątem pęknięć, zakładek i innych wad
Weryfikacja wymiarowa:ASTM B162 określa tolerancje wymiarowe, które należy sprawdzić:
| Parametr | Tolerancja |
|---|---|
| Grubość | Różni się szerokością i grubością; zazwyczaj ± 0,005 cala dla arkusza |
| Szerokość | ±0,125 cala dla ściętych krawędzi |
| Długość | ±0,125 cala dla długości cięcia |
| Płaskość | Maksymalne odchylenie na jednostkę długości |
Stan powierzchni:Blacha i płyta niklowa są dostępne w różnych stanach powierzchni:
Wykończenie młyna:Powierzchnia-po walcowaniu o standardowej chropowatości
Marynowane i pasywowane:Czyszczony chemicznie w celu usunięcia kamienia
Błyszczący:Różne wykończenia, od szczotkowanego nr 4 do lustrzanego nr 8
Lista kontrolna kontroli odbioru:
Sprawdź, czy oznaczenia odpowiadają zamówieniu (numer wytopu, stop, specyfikacja)
Przejrzyj MTR pod kątem kompletności i zgodności z ASTM B162
Potwierdź, że zawartość węgla jest zgodna z określonym gatunkiem (maks. 0,15% dla Ni200; maks. 0,02% dla Ni201)
Wykonaj testy PMI, aby zweryfikować zawartość niklu (minimum 99,0%)
Sprawdź stan powierzchni pod kątem defektów, zgorzeliny lub zanieczyszczeń
Sprawdź wymiary (grubość, szerokość, długość, płaskość)
W przypadku zastosowań krytycznych należy przesłać próbki do niezależnych testów laboratoryjnych
Kwalifikacja dostawcy:
Certyfikat ISO 9001:System zarządzania jakością
Zgodność z ASTM B162:Wykazana zdolność do dostaw zgodnie ze specyfikacją
Systemy identyfikowalności:Możliwość zachowania pełnej identyfikowalności
Możliwość testowania:Możliwości testowania-w domu lub na zlecenie
Przechowywanie i obsługa:
Czyste środowisko:Przechowywać z dala od stali węglowej, aby zapobiec zanieczyszczeniu żelazem
Opakowanie ochronne:Zachowaj oryginalne opakowanie aż do momentu wyprodukowania
Ochrona przed wilgocią:Unikaj narażenia na wilgoć, która może powodować korozję powierzchni
Segregacja materiałów:Oddziel według numeru wytopu i specyfikacji
Wspólne specyfikacje zamówień:
| Aplikacja | Zalecana specyfikacja |
|---|---|
| Ogólnie przemysłowy | ASTM B162, UNS N02200 lub N02201 |
| Zbiornik ciśnieniowy | ASME SB162 |
| Lotnictwo | AMS 5553 (Ni200) lub AMS 5555 (Ni201) |
| Przetwórstwo spożywcze | ASTM B162 z wykończeniem powierzchni sanitarnej |
Strategie optymalizacji kosztów:
Wybierz odpowiednią klasę:Nie przekraczaj-określania niklu 201 w przypadku usług otoczenia
Wymiary standardowe:Rozmiary magazynowe są tańsze niż wymiary niestandardowe
Konsolidacja wolumenowa:Większe zamówienia pozwalają osiągnąć korzyści skali
Nadwyżka młyna:Czasami dostępne z pełną certyfikacją po obniżonych cenach
Przestrzegając tych praktyk zapewniania jakości i zamówień, kupujący mogą zapewnić, że arkusze i płyty niklowe N02200 i N02201 spełniają wymagania ich zamierzonych zastosowań, zapewniając odporność na korozję, stabilność termiczną i łatwość obróbki, dzięki którym czysty nikiel dostępny na rynku jest niezbędnym materiałem w różnych gałęziach przemysłu.
