Stop Nimonic 75 to stop niklu-chromu, który ma dobre właściwości mechaniczne i odporność na utlenianie w podwyższonych temperaturach. Stop jest wzmacniany dodatkiem tytanu.
Skład chemiczny
| Element | Treść (%) |
|---|---|
| Chrom, Cr | 18-21 |
| Żelazo, Fe | 5 |
| Mangan, Mn | 1 |
| Krzem, Si | 1 |
| Miedź, Cu | 0.5 |
| Tytan, Ti | 0.2-0.6 |
| Węgiel, C | 0.08-0.15 |
| Nikiel, Ni | Balansować |
Właściwości fizyczne
Poniższa tabela przedstawia właściwości fizyczne stopu nimonic 75.
| Właściwości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Gęstość | 8,37 g/cm23 | 0,302 funta/cal3 |
| Temperatura topnienia | 1340-1380 stopni | 2440-2520 stopni F |
Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne stopu nimonic 75 przedstawiono w poniższej tabeli.
| Właściwości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (wyżarzana) | 750 MPa | 109000 psi |
| Granica plastyczności (wyżarzana) | 275 MPa | 39900 psi |
| Wydłużenie przy zerwaniu (wyżarzane przed badaniem) | 42% | 42% |
Właściwości termiczne
Właściwości termiczne stopu nimonic 75 podano w poniższej tabeli.
| Właściwości | Metryczny | Cesarski |
|---|---|---|
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej-przy 20-100 stopni /68-212 stopni F) | Stopień 11 µm/m | 6,11 µin/cal stopień F |
| Przewodność cieplna | 11,7 W/mK | 81,2 BTU.in/hrft². stopień F |
Produkcja i obróbka cieplna
Skrawalność
Stop Nimonic 75 można obrabiać przy użyciu konwencjonalnych technik obróbki stosowanych w przypadku stopów na bazie żelaza.
Tworzenie się
Stop ma dobrą ciągliwość i można go łatwo formować wszystkimi konwencjonalnymi metodami.
Spawalniczy
Stop Nimonic 75 można spawać konwencjonalnymi technikami spawania, takimi jak spawanie łukiem-gazowym, spawanie łukiem-metalu w osłonie i spawanie-łukiem krytym.
Obróbka cieplna
Stop można wyżarzać w temperaturze (1925 stopni F), a następnie chłodzić powietrzem.
Kucie
Stop można kuć na gorąco w temperaturach w zakresie od 982 do 1204 stopni (1800 do 2200 stopni F).
Praca na zimno
Obróbkę na zimno tego stopu można przeprowadzić przy użyciu standardowych narzędzi.
Wyżarzanie
Stop można wyżarzać w temperaturze 1052 stopni (1925 stopni F) i chłodzić powietrzem.
Hartowanie
Stop można utwardzać poprzez obróbkę na zimno.
Inne oznaczenia
Inne oznaczenia odpowiadające stopowi nimonic 75 obejmują:
DIN 2.4630
DIN 2.4951
Aplikacje
Poniżej znajduje się lista zastosowań stopu nimonic 75:
Silniki turbinowe-gazowe
Piece przemysłowe
Sprzęt i osprzęt do-obróbki cieplnej
Inżynieria nuklearna.
Nasz asortyment
| Formularz produktu | Standardowe specyfikacje | Typowe rozmiary/wymiary | Wspólne standardy (przykłady) |
|---|---|---|---|
| Arkusz i płyta | Grubość: 0,5 mm – 50 mm Szerokość: 1000mm – 2000mm Długość: 2000mm – 6000mm |
• Cewki / Paski • Przycinaj-na-długie arkusze • Ciężkie płyty |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar i drążek | Średnica: 6mm – 300mm Długość: 3000mm – 6000mm (prosta) |
• Okrągłe pręty • Sześciokątne pręty • Kwadratowe pręty • Kucie kęsów |
ASTM B166 (pręt/pręt) ASTM B564 (odkuwki) |
| Rura i rurka | Rura bez szwu: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Spawana rura: OD 10 mm - 500 mm, ściana zgodnie z wymaganiami Rura wymiennika ciepła: średnica zewnętrzna 12,7 mm – 50 mm |
• Węże hydrauliczne i oprzyrządowania • Rury kotła i wymiennika ciepła • Węże mechaniczne |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (bez szwu) ASTM B619/B626 (spawane) |
| Złączki i kołnierze | Klasa: od 150 funtów do 2500 funtów Harmonogramy: Dopasowane specyfikacje rur |
• Łokcie (90 stopni / 45 stopni) • Trójniki, reduktory, zaślepki • Złączki do spawania kielichowego i doczołowego- • Kołnierze-wsuwane i spawane |
ASTMSB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Drut i elektrody | Średnica: 0,5 mm – 5,0 mm (drut) Rozmiary standardowe (elektrody otulone) |
• Drut spawalniczy (szpula, cewka) • Pręty metalowe wypełniające • Elektrody SMAW |
AWS A5.14/A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Uzyskaj pełny katalog produktów
Nasza fabryka
Nasza fabryka jest wyposażona w-najnowocześniejsze--zakłady produkcyjne. Obiekt wyposażony jest w zaawansowane linie do topienia i-termo-mechanicznego przetwarzania, w tym piece do topienia próżniowo-indukcyjnego (VIM) i walcarki precyzyjne, które przekształcają surowce w-wysokiej jakości produkty stopowe w postaci płyt, arkuszy, rur i prętów. Aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najbardziej rygorystyczne normy międzynarodowe i wymagania klientów dotyczące rysunków, posiadamy-wewnętrzne laboratorium wyposażone w kompleksowe możliwości testowania. Testowanie obejmuje spektrometryczną analizę chemiczną, badanie właściwości mechanicznych oraz metody badań nieniszczących (NDT), takie jak inspekcja ultradźwiękowa i penetracyjna. Nasz zintegrowany proces produkcyjny, zarządzany przez certyfikowany system zarządzania jakością,-od surowców po gotowe produkty-zapewnia pełną identyfikowalność i spójne zapewnianie jakości.
