Nimonic® Stop 90 / 2.4969 – 2.4632 / UNS N07090

Nimonic® Alloy 90 to utwardzany wydzieleniowo stop niklu-chromu-kobaltu opracowany specjalnie do zastosowań w ekstremalnie wysokich temperaturach. Stop zapewnia doskonałą odporność na pełzanie i wysoką odporność na pękanie naprężeniowe, nawet w temperaturach do około 920 stopni.

Dodatkowo Nimonic® Alloy 90 jest wysoce odporny na korozję i utlenianie, co czyni go trwałym wyborem do zastosowań w wymagających środowiskach termicznych i mechanicznych, takich jak turbiny gazowe.

Nimonic® Alloy 90 łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną z doskonałą odpornością na pełzanie i-odpornością na pękanie, szczególnie w przypadku długotrwałych obciążeń w wysokiej-temperaturze. Kompozycja składa się z niklu jako pierwiastka podstawowego, ze znacznymi ilościami chromu, kobaltu i tytanu, co zapewnia zarówno odporność na utlenianie, jak i stabilność strukturalną.

Stop utwardza ​​się poprzez wytrącanie (starzenie), co znacznie zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i odporność na odkształcenia. Dodatkowo Nimonic® Alloy 90 jest wysoce odporny na utlenianie i korozję, zachowując swoją integralność nawet w agresywnym i gorącym środowisku.

Te właściwości sprawiają, że materiał idealnie nadaje się do stosowania w silnikach lotniczych i elektrowniach, gdzie wymagana jest-długoterminowa wydajność w ekstremalnych warunkach.

Nimonic® Alloy 90 jest stosowany głównie w przemyśle lotniczym i kosmicznym, przy zastosowaniach takich jak łopatki i tarcze turbin gazowych narażonych na wysokie prędkości obrotowe i temperatury. Ponadto stop jest stosowany w narzędziach i komponentach wytrzymujących duże obciążenia termiczne, takich jak piece przemysłowe i elektrownie.

Ze względu na swoją odporność na pełzanie i utlenianie Nimonic® Alloy 90 jest niezawodnym wyborem w przypadku krytycznych komponentów, w których awaria nie wchodzi w grę.

Nimonic® Alloy 90 to rozwiązanie do zastosowań wymagających maksymalnej wydajności w ekstremalnych warunkach temperatury i obciążenia.

Nimonic® Alloy 90 łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną z doskonałą odpornością na pełzanie i-odpornością na pękanie, szczególnie w przypadku długotrwałych obciążeń w wysokiej-temperaturze. Kompozycja składa się z niklu jako pierwiastka podstawowego, ze znacznymi ilościami chromu, kobaltu i tytanu, co zapewnia zarówno odporność na utlenianie, jak i stabilność strukturalną.

Stop utwardza ​​się poprzez wytrącanie (starzenie), co znacznie zwiększa wytrzymałość na rozciąganie i odporność na odkształcenia. Dodatkowo Nimonic® Alloy 90 jest wysoce odporny na utlenianie i korozję, zachowując swoją integralność nawet w agresywnym i gorącym środowisku.

Te właściwości sprawiają, że materiał idealnie nadaje się do stosowania w silnikach lotniczych i elektrowniach, gdzie wymagana jest-długoterminowa wydajność w ekstremalnych warunkach.

Nasza fabryka zlokalizowana jest w głównym węźle przemysłowym w Chinach, wyposażona w nowoczesne zakłady produkcyjne i kompleksowy system zarządzania jakością. Zajmująca powierzchnię 25 000 metrów kwadratowych fabryka wyposażona jest w zaawansowane linie produkcyjne do wytapiania, kucia, walcowania i obróbki precyzyjnej, specjalizujące się w badaniach, rozwoju i produkcji stopów na bazie niklu,-stopów wysokotemperaturowych i specjalnych stopów miedzi. Ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością ISO 9001 i wykorzystujemy sprzęt laboratoryjny, taki jak analizy spektralne, badania metalograficzne i badania właściwości mechanicznych, aby zapewnić kompleksową kontrolę jakości od surowców po gotowe produkty. Ponadto fabryka obsługuje-zindywidualizowane możliwości produkcyjne na dużą skalę, zaspokajając potrzeby precyzyjnych materiałów globalnych klientów-z zaawansowanych sektorów, takich jak przemysł lotniczy, energetyczny i chemiczny oraz przemysł stoczniowy.

Aby mieć pewność, że nasze produkty ze stopów-na bazie niklu (takie jak serie Hastelloy, Monel i Inconel) docierają do klientów na całym świecie w optymalnym stanie, stosujemy-przemysłowe, wielowarstwowe,-profesjonalne rozwiązanie opakowaniowe:

Ochrona warstwy wewnętrznej: każdy element pręta, płyty lub rurki jest szczelnie owinięty-papierem z olejem antykorozyjnym/folią VCI, aby skutecznie izolować wilgoć i zapobiegać utlenianiu i korozji powierzchni.

Wzmocnienie warstwy środkowej: Do zabezpieczenia produktów stosuje się dostosowane piankowe ochraniacze narożników i wodoodporną folię rozciągliwą, aby zabezpieczyć produkty, zapobiegając tarciu i kolizjom podczas transportu. Precyzyjne komponenty są pakowane pojedynczo w blistry lub oddzielne plastikowe pudełka, aby zapewnić integralność strukturalną.

Identyfikacja warstwy zewnętrznej: produkty są pakowane w-wodoodporne torby tkane o wysokiej wytrzymałości lub skrzynie drewniane/stalowe, z dołączonymi wyraźnymi etykietami produktu (gatunek materiału, wymiary, liczba cieplna, norma) i dołączonymi międzynarodowymi symbolami wysyłki (odporny na wilgoć-, skierowany do góry, delikatny itp.), zgodnie ze standardami opakowań eksportowych.

Pełna identyfikowalność: każda partia zawiera unikalny logistyczny kod kreskowy i certyfikat jakości, które umożliwiają śledzenie od początku do końca i zapewniają przejrzystą i niezawodną dostawę.

Zobowiązujemy się do zapewnienia kompleksowej ochrony każdego produktu ze stopu-na bazie niklu od fabryki do Twoich rąk, gwarantując stałą jakość przez cały czas.