Stop Nimonic 75 to stop na bazie niklu-chromu, który składa się z 80% niklu, 20% chromu i pewnych dodatków węgla i tytanu. Stop ten wykazuje również dobrą odporność na korozję i tolerancję cieplną oraz zapewnia średnią wytrzymałość w wyższych temperaturach. Stop ten powstał jako łopatki turbin w latach czterdziestych XX wieku.
Nimonic 75 jest chętnie stosowany w wielu gałęziach przemysłu ze względu na doskonałą spawalność i właściwości produkcyjne. Znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym i nuklearnym, a także w innych gałęziach przemysłu wymagających obróbki cieplnej.
Nazwy zwyczajowe:
UNS N06075
BS HR5
HR203
HR403
HR504
DIN 17742
DIN 17750-17752
Standardy wykonawcze:
Pręt, pręt, drut i materiał do kucia
BS HR 5, 504
DIN 17752
AECMA PrEN 2306, 2307, 2402
ISO 9723, 9724, 9725
MSRR 7004
Płyta, arkusz i pasek
BS HR 203
DIN 17750
AECMA PrEN2293, 2302, 2411
ISO6208
MSRR 7104
Rura i rurki
BSHR 403
DIN 17751
AECMA PrEN2294
ISO6207
Inni
DIN 17742
AECMA PrEN2308
Właściwości chemiczne:
| Nikiel (%) | 70-80 |
| Chrom (%) | 18-21 |
| Żelazo (%) | Maks. 5 |
| Krzem (%) | Maks. 1 |
| Mangan (%) | Maks. 1 |
| Inni (%) | reszta |
Właściwości mechaniczne:
| Granica plastyczności (MPa) | 275 |
| Granica plastyczności (ksi) | 40 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 750 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | 109 |
| Wydłużenie zerwania | 42% |
| Moduł sprężystości (GPa) | 206 |
| Moduł sprężystości (ksi) | 29878 |
Właściwości fizyczne:
| Gęstość | funt/cal3 | 0.302 |
| g/cm3 | 8.37 | |
| Współczynnik rozszerzalności | 70-212oF | 6.1 x 10-6 |
| 20-100 oC | 11.0 | |
| Ciepło właściwe | J/kg- stopnia | 461 |
| BTU/funt- stopień F | 0.110 | |
| Przewodność cieplna | W/m- stopnia | 11.7 |
| BTU-cale/godz.-ft2–oF | 81.1 | |
| Temperatura topnienia | oF | 2450-2520 |
| oC | 1340-1380 |
Kluczowe funkcje:
Duża odporność na osadzanie się kamienia w wysokiej temperaturze:Ten stop Nimonic jest dobrze ceniony ze względu na niesamowitą odporność na osadzanie się kamienia w wysokiej temperaturze. Znajduje zatem zastosowanie w zastosowaniach blachowych, gdzie wystarczająca jest średnia wytrzymałość. Wykorzystuje się go także do produkcji części maszyn stosowanych w procesach obróbki cieplnej, urządzeniach do-obróbki cieplnej itp.
Doskonała odporność na korozję: Nimonic 75 jest dobrze-znany jako stop, który skutecznie radzi sobie z korozyjnymi kwasami i gazami, zapewniając w ten sposób elastyczność w jego zastosowaniu w wielu zakładach produkcyjnych.
Łatwa produkcja i spawanie: Stop ten jest szczególnie znany z wysokiej spawalności, nawet przy użyciu standardowych technik. Ponadto można go łatwo wyprodukować przy znacznie mniejszym nakładzie czasu i pracy.
Dostępne formy produktu:
Bary
Pręty
Przewody
Kucie zapasów
Płyta
Arkusz
Pas
Rura
Rury
Sekcja wytłaczana
Mieszkania sześciokątne
Aplikacje:
Produkcja blach lotniczych
Elementy silników turbinowych
Części pieców przemysłowych
Sprzęt i osprzęt do obróbki cieplnej
Inżynieria nuklearna
Przemysł obróbki cieplnej
Możliwe alternatywne stopnie:
Stop Nimonic 105:Ten nadstop może wytrzymać wysokie temperatury, a także zapewnia doskonałą ciągliwość i spawalność. Jest skutecznie stosowany do wytwarzania łopatek turbin, śrub i elementów złącznych.
Nimonic 90: Stop Nimonic 90 to utwardzalny-starzeniami, odporny na pełzanie-stop stosowany w temperaturach do 920 stopni. Może skutecznie radzić sobie ze stresem i dlatego jest stosowany do produkcji łopatek turbin, narzędzi do pracy na gorąco itp.
Często zadawane pytania
Jakie są-wymagania wstępne do spawania Nimonic 75?
Warunkiem wstępnym-jest wyżarzanie stopu przed spawaniem.
Jaka jest idealna temperatura-obróbki na gorąco tego materiału?
Obróbkę-na gorąco tego stopu można przeprowadzić w zakresie temperatur 1220–950 stopni (2230–1740 stopni F).
Jakiego rodzaju techniki obróbki można zastosować w przypadku Nimonic 75?
Można tu również zastosować konwencjonalne techniki obróbki stosowane w przypadku stopów żelaza.
Nasz asortyment
| Formularz produktu | Standardowe specyfikacje | Typowe rozmiary/wymiary | Wspólne standardy (przykłady) |
|---|---|---|---|
| Arkusz i płyta | Grubość: 0,5 mm – 50 mm Szerokość: 1000mm – 2000mm Długość: 2000mm – 6000mm |
• Cewki / Paski • Przycinaj-na-długie arkusze • Ciężkie płyty |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar i drążek | Średnica: 6mm – 300mm Długość: 3000mm – 6000mm (prosto) |
• Okrągłe pręty • Sześciokątne pręty • Kwadratowe pręty • Kucie kęsów |
ASTM B166 (pręt/pręt) ASTM B564 (odkuwki) |
| Rura i rurka | Rura bez szwu: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Spawana rura: OD 10 mm - 500 mm, ściana zgodnie z wymaganiami Rura wymiennika ciepła: średnica zewnętrzna 12,7 mm – 50 mm |
• Węże hydrauliczne i oprzyrządowania • Rury kotła i wymiennika ciepła • Węże mechaniczne |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (bez szwu) ASTM B619/B626 (spawane) |
| Złączki i kołnierze | Klasa: od 150 funtów do 2500 funtów Harmonogramy: Dopasowane specyfikacje rur |
• Łokcie (90 stopni / 45 stopni) • Trójniki, reduktory, zaślepki • Złączki do spawania kielichowego i doczołowego- • Kołnierze-wsuwane i spawane |
ASTMSB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Drut i elektrody | Średnica: 0,5 mm – 5,0 mm (drut) Rozmiary standardowe (elektrody otulone) |
• Drut spawalniczy (szpula, cewka) • Pręty metalowe wypełniające • Elektrody SMAW |
AWS A5.14/A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Uzyskaj pełny katalog produktów
Nasza fabryka
Nasza fabryka jest wyposażona w-najnowocześniejsze--zakłady produkcyjne. Obiekt wyposażony jest w zaawansowane linie do topienia i-termo-mechanicznego przetwarzania, w tym piece do topienia próżniowo-indukcyjnego (VIM) i walcarki precyzyjne, które przekształcają surowce w-wysokiej jakości produkty stopowe w postaci płyt, arkuszy, rur i prętów. Aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najbardziej rygorystyczne normy międzynarodowe i wymagania klientów dotyczące rysunków, posiadamy-wewnętrzne laboratorium wyposażone w kompleksowe możliwości testowania. Testowanie obejmuje spektrometryczną analizę chemiczną, badanie właściwości mechanicznych oraz metody badań nieniszczących (NDT), takie jak inspekcja ultradźwiękowa i penetracyjna. Nasz zintegrowany proces produkcyjny, zarządzany przez certyfikowany system zarządzania jakością,-od surowców po gotowe produkty-zapewnia pełną identyfikowalność i spójne zapewnianie jakości.
