Drut Nimonic 75 to stop niklu-chromu znany ze swojej-wytrzymałości temperaturowej i odporności na utlenianie. Jest stosowany w takich zastosowaniach, jak turbiny gazowe i sprzęt-do obróbki cieplnej ze względu na jego trwałość w wysokich temperaturach. Drut ten jest wszechstronny i nadaje się do wytwarzania sprężyn, elementów złącznych i siatek, zapewniając dobrą równowagę pomiędzy łatwością produkcji i wydajnością.
Specyfikacje drutu Nimonic 75
|
Skład chemiczny |
||
|
Element |
Min.% |
Maksymalny% |
|
C |
0.08 |
0.15 |
|
Si |
– |
0.3 |
|
Mn |
– |
1 |
|
S |
– |
0.15 |
|
Współ |
– |
5 |
|
Kr |
19 |
21 |
|
Cu |
– |
0.5 |
|
Fe |
– |
5 |
|
Pb |
– |
0.005 |
|
Ti |
0.2 |
0.5 |
|
P |
– |
0.015 |
|
Glin |
– |
0.4 |
|
Ni |
bal |
|
Dane techniczne
|
Gęstość |
8,37 g/cm3 |
|
Temperatura topnienia |
1380 stopni |
|
Współczynnik rozszerzalności |
Stopień 11,0 μm/m (20–100 stopni) |
|
Moduł sztywności |
75,6 kN/mm² |
|
Moduł sprężystości |
206 /mm² |
Zastosowania drutu Nimonic 75
Elementy turbiny gazowej:Stosowany w takich częściach, jak łopatki i tarcze turbin, gdzie-wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na zmęczenie cieplne mają kluczowe znaczenie.
Sprzęt do obróbki cieplnej-:Nadaje się do osprzętu i komponentów w piecach do-obróbki cieplnej ze względu na jego stabilność w wysokich temperaturach.
Przemysł lotniczy:Zatrudniony przy produkcji układów wydechowych, elementów silników i innych części lotniczych, które wymagają trwałości pod wpływem naprężeń termicznych.
Reaktory jądrowe:Stosowany do budowy elementów rdzenia reaktorów ze względu na ich odporność na korozję i-wysoką temperaturę.
Przemysł motoryzacyjny:Stosowany do produkcji zaworów wydechowych i elementów turbosprężarek, gdzie wymagana jest odporność na korozję-wysokotemperaturową.
Piece przemysłowe:Idealny do części i podpór pieców, gdzie często występuje długotrwałe narażenie na wysokie temperatury i atmosferę korozyjną.
Drut Nimonic 75 Opakowanie
NaszDrut Nimonic 75jest starannie traktowany podczas przechowywania i transportu, aby zachować jakość naszego produktu w jego oryginalnym stanie.
Nasz asortyment
| Formularz produktu | Standardowe specyfikacje | Typowe rozmiary/wymiary | Wspólne standardy (przykłady) |
|---|---|---|---|
| Arkusz i płyta | Grubość: 0,5 mm – 50 mm Szerokość: 1000mm – 2000mm Długość: 2000mm – 6000mm |
• Cewki / Paski • Przycinaj-na-długie arkusze • Ciężkie płyty |
ASTM B168, B906 ASMESB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar i drążek | Średnica: 6mm – 300mm Długość: 3000mm – 6000mm (prosta) |
• Okrągłe pręty • Sześciokątne pręty • Kwadratowe pręty • Kucie kęsów |
ASTM B166 (pręt/pręt) ASTM B564 (odkuwki) |
| Rura i rurka | Rura bez szwu: OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S do XXS Spawana rura: OD 10 mm - 500 mm, ściana zgodnie z wymaganiami Rura wymiennika ciepła: średnica zewnętrzna 12,7 mm – 50 mm |
• Węże hydrauliczne i oprzyrządowania • Rury kotła i wymiennika ciepła • Węże mechaniczne |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (bez szwu) ASTM B619/B626 (spawane) |
| Złączki i kołnierze | Klasa: od 150 funtów do 2500 funtów Harmonogramy: Dopasowane specyfikacje rur |
• Łokcie (90 stopni / 45 stopni) • Trójniki, reduktory, zaślepki • Złączki do spawania kielichowego i doczołowego- • Kołnierze-wsuwane i spawane |
ASTMSB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| Drut i elektrody | Średnica: 0,5 mm – 5,0 mm (drut) Rozmiary standardowe (elektrody otulone) |
• Drut spawalniczy (szpula, cewka) • Pręty metalowe wypełniające • Elektrody SMAW |
AWS A5.14/A5.11 EN ISO 18274/14172 |
Uzyskaj pełny katalog produktów
Nasza fabryka
Nasza fabryka jest wyposażona w-najnowocześniejsze--zakłady produkcyjne. Obiekt wyposażony jest w zaawansowane linie do topienia i-termo-mechanicznego przetwarzania, w tym piece do topienia próżniowo-indukcyjnego (VIM) i walcarki precyzyjne, które przekształcają surowce w-wysokiej jakości produkty stopowe w postaci płyt, arkuszy, rur i prętów. Aby mieć pewność, że każdy produkt spełnia najbardziej rygorystyczne normy międzynarodowe i wymagania klientów dotyczące rysunków, posiadamy-wewnętrzne laboratorium wyposażone w kompleksowe możliwości testowania. Testowanie obejmuje spektrometryczną analizę chemiczną, badanie właściwości mechanicznych oraz metody badań nieniszczących (NDT), takie jak inspekcja ultradźwiękowa i penetracyjna. Nasz zintegrowany proces produkcyjny, zarządzany przez certyfikowany system zarządzania jakością,-od surowców po gotowe produkty-zapewnia pełną identyfikowalność i spójne zapewnianie jakości.
