Stop niklu-chromu-kobaltu utwardzalny wydzieleniowo, charakteryzujący się wysoką-wytrzymałością na zrywanie naprężeniową i odpornością na pełzanie w wysokich temperaturach do około 950 stopni (1740 stopni F). Jest szeroko stosowanym i sprawdzonym stopem w warunkach wysokich temperatur. Niektóre typowe zastosowania Nimonic® 90 obejmują łopatki turbin, tarcze, odkuwki, sekcje pierścieni, narzędzia-pracujące na gorąco i inne ekstremalne środowiska.
Nimonic® 90 jest również znany jako Superimphy 90, Pyromet 90 i Udimet 90.
Kluczowe funkcje
Nimonic® 90 oferuje następujące kluczowe funkcje:
Wysoka wytrzymałość na zerwanie naprężeniowe i wysoka odporność na pełzanie w wysokich temperaturach
Dobra odporność na-korozję i utlenianie w wysokiej temperaturze
Utwardzane starzeniowo
Aplikacje dynamiczne w wysokich temperaturach
Oznaczenia
W.Nr 2.4632
W.Nr 2.4969
UNS N07090
AWS030
Dane techniczne
AMS 5829
BSHR 501
BSHR 502
BSHR 503
BS 3075 NA 19
ISO15156
(NACE MR 0175)
NCK 20TA
Skład chemiczny
| Element | Min.% | Maksymalny% |
|---|---|---|
| Ni | bal | |
| Kr | 18.00 | 21.00 |
| Fe | – | 1.50 |
| Ti | 2.00 | 3.00 |
| Mn | – | 1.0 |
| Si | – | 1.0 |
| C | – | 0.13 |
| Glin | 1.00 | 2.00 |
| Współ | 15.00 | 21.00 |
| S | – | 0.015 |
| Cu | – | 0.20 |
| B | – | 0.02 |
| Pb | – | 0.002 |
| Zr | – | 0.15 |
| Ag | – | 0.0005 |
| Bi | – | 0.0001 |
Szczegóły stopu
Gęstość, temperatura topnienia, współczynnik rozszerzalności, moduł sztywności i elastyczność Nimonic® 90 podano w poniższej tabeli:
| Gęstość | Temperatura topnienia | Współczynnik rozszerzalności | Moduł sztywności | Moduł sprężystości |
|---|---|---|---|---|
| 8,19 g/cm3 | 1370 stopni | Stopień 12,7 μm/m (20–100 stopni) | 82,5 kN/mm² | 213 kN/mm² 227/240 kN/mm² |
| 0,296 funta/cal3 | 2500 stopni F | 7.1 x 10-6cal/cal stopień F (70 – 212 stopni F) | 11966 ksi | 30894 ksi 32924 / 34810 ksi |
Obróbka cieplna gotowych części
Typowa obróbka cieplna Nimonic® 90:
| Stan zgodny z dostawą AWI | Typ | Temperatura | Czas | Chłodzenie |
|---|---|---|---|---|
| Wyżarzone | Utwardzanie wieku | 750 stopieńC (1380 stopieńF) | 4 godz | Powietrze |
| Wiosenny temperament | Utwardzanie wieku | 650 stopieńC (1200 stopieńF) | 4 godz | Powietrze |
| Wiosenny temperament | Utwardzanie wieku | 600 stopieńC (1110 stopieńF) | 16 godz | Powietrze |
Właściwości
Typowe właściwości mechaniczne Nimonic® 90:
| Wyżarzone | ||
|---|---|---|
| Około. wytrzymałość na rozciąganie | <1000 N/mm² | <145 ksi |
| Około. temperatura pracy w zależności od obciążenia** i środowiska | – | – |
| Wyżarzone + postarzane | ||
|---|---|---|
| Około. wytrzymałość na rozciąganie | 1200 – 1400 N/mm² | 174 – 203 ksi |
| Około. temperatura pracy w zależności od obciążenia** i środowiska | do 550 stopni | do 1020 stopni F |
| Wiosenny temperament | ||
|---|---|---|
| Około. wytrzymałość na rozciąganie | 1200 – 1500 N/mm² | 175 – 218 ksi |
| Około. temperatura pracy w zależności od obciążenia** i środowiska | – | – |
| Wiosenny temperament + postarzanie | ||
|---|---|---|
| Około. wytrzymałość na rozciąganie | 1500 – 1800 N/mm² | 218 – 261 ksi |
| Około. temperatura pracy w zależności od obciążenia** i środowiska | do 350 stopni | do 660 stopni F |
Nasz asortyment
Nasza firma specjalizuje się w eksporcie-wydajnych-stopów na bazie niklu i specjalnych materiałów metalowych, oferując linię produktów obejmującą różnorodne zastosowania przemysłowe, takie jak scenariusze dotyczące wysokiej-temperatury, odporności-na korozję i-wysokiej wytrzymałości. Do naszych podstawowych produktów należą superstopy-na bazie niklu, takie jak Hastelloy, Inconel i Incoloy, a także superaustenityczne stale nierdzewne, stale duplex, stopy Monel, stopy na bazie kobaltu- i serie stopów precyzyjnych. Materiały te zapewniają wyjątkową wydajność w ekstremalnych warunkach,-takich jak wysokie temperatury, silna korozja i wysokie ciśnienie,-i są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, inżynierii energetycznej i chemicznej, inżynierii morskiej oraz-produkcji wysokiej klasy sprzętu. Naszym klientom na całym świecie zapewniamy niezawodne rozwiązania materiałowe i wsparcie techniczne.
Nasza fabryka
Nasza fabryka jest wyposażona w zaawansowany system urządzeń produkcyjnych i testujących, umożliwiający-pełne możliwości produkcyjne w procesie, od wytapiania i obróbki na gorąco po precyzyjne wykończenie. Podstawą produkcji są piece do topienia indukcyjnego próżniowego (VIM) i przetapiania elektrożużlowego (ESR), aby zapewnić wysoką czystość i jednolity skład materiałów stopowych. Stosujemy również wielo-kierunkowe prasy do kucia, precyzyjne walcarki i linie do ciągłego wyżarzania, aby uzyskać precyzyjne formowanie płyt, rur, prętów i drutów. Zapewnianie jakości opiera się na sprzęcie testującym, takim jak spektrometry-z bezpośrednim odczytem, skaningowe mikroskopy elektronowe (SEM), wysokotemperaturowe-maszyny do testowania mechanicznego i komory do testów korozyjnych, które rygorystycznie monitorują strukturę składu, właściwości mechaniczne i odporność na korozję. Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ISO, ASTM i ASME, nasza fabryka wdraża inteligentny system zarządzania i kontroli w całym procesie produkcyjnym, dostarczając naszym klientom wysokiej-wydajności i identyfikowalności produkty ze stopów premium.
