Odporność na korozję
Hastelloy C-276: Ma doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową oraz może zachować dobrą stabilność w środowiskach zawierających jony chlorkowe podatne na korozję wżerową i szczelinową.
Inconel 600: Jego odporność na korozję wżerową i szczelinową jest stosunkowo słaba. W trudnych warunkach środowiska z jonami chlorkowymi lub w warunkach pracy ze szczelinami jego odporność na korozję nie jest tak dobra jak Hastelloy C-276.
Ma dobrą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w temperaturze pokojowej i wysokiej, ale w porównaniu z Hastelloy C-276 jego właściwości pod tym względem są wciąż nieco niewystarczające.
Odporność na wysoką temperaturę
Inconel 600: Zwykle jest odporny na wysokie temperatury, ma dobrą odporność na korozję w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie oraz ma zadowalającą wytrzymałość termiczną i wysoką plastyczność poniżej 700 stopni.
Hastelloy C-276: Chociaż ma również pewną odporność na wysokie temperatury, jego główną zaletą jest odporność na korozję.
Scenariusze zastosowań
Hastelloy C-276: Nadaje się do środowisk korozyjnych, w których występują różne mocne kwasy, mocne zasady i silne media utleniające, w tym kwas azotowy, kwas solny, kwas siarkowy, chlorki itp.
Inconel 600: Odpowiedni do środowisk wymagających odporności na wysoką temperaturę i korozję, takich jak sprzęt chemiczny, petrochemiczny itp.
Podsumowując, jeśli głównym wymaganiem jest odporność na korozję, zwłaszcza odporność na korozję wżerową i szczelinową, lepszy będzie Hastelloy C-276; jeśli wymagana jest odporność na wysoką temperaturę, bardziej odpowiedni jest Inconel 600. Wybór stopu zależy od konkretnego scenariusza zastosowania i wymagań.
