Skład chemiczny
„Inconel”: główne składniki obejmują nikiel, chrom i żelazo, ale mogą również zawierać pierwiastki takie jak molibden i niob. Na przykład skład chemiczny Inconelu 625 wynosi 62% Ni, 23% Cr i 9% Mo.
„Stal nierdzewna”: Głównym składnikiem jest żelazo, zwykle zawiera ponad 12,5% chromu i może również zawierać pierwiastki takie jak nikiel, molibden i tytan. Na przykład skład chemiczny stali nierdzewnej 304 wynosi 18% Cr i 8% Ni.
Odporność na korozję
„Inconel”: ma doskonałą odporność na korozję, szczególnie w przypadku mediów zanieczyszczonych chlorkami, takich jak woda morska, woda geotermalna, sole obojętne i solanka. Dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym.
„Stal nierdzewna”: nadaje się głównie do środowisk utleniających, ale nie nadaje się do środowisk o dużej zawartości jonów chlorkowych (takich jak środowiska zawierające fluor) i jest podatna na wżery.
Właściwości mechaniczne
„Inconel”: ma wysoką wytrzymałość i dobre właściwości zmęczeniowe w wysokich temperaturach i nadaje się do środowisk o wysokiej temperaturze. Ma wysoką wytrzymałość termiczną i plastyczność poniżej 700 stopni i nadaje się do wytwarzania części przeciwutleniających, które wytrzymują niskie obciążenia poniżej 1100 stopni.
„Stal nierdzewna”: ma wysoką wytrzymałość i wytrzymałość w temperaturze pokojowej, ale jej wytrzymałość maleje w wysokiej temperaturze i nie nadaje się do stosowania w środowisku o wysokiej temperaturze.
Pole aplikacji
„Inconel”: jest szeroko stosowany w częściach silników lotniczych, silnikach odrzutowych, sprzęcie chemicznym, konstrukcjach morskich i innych środowiskach, które wymagają wysokiej temperatury i odporności na korozję.
„Stal nierdzewna”: jest szeroko stosowana w budownictwie, samochodach, przetwórstwie spożywczym i innych dziedzinach ze względu na dobrą odporność na korozję i stosunkowo niski koszt.
Podsumowując, Inconel jest bardziej odpowiedni do środowisk o wysokiej temperaturze i wysoce korozyjnych ze względu na doskonałą odporność na korozję w wysokich temperaturach i właściwości mechaniczne; podczas gdy stal nierdzewna nadaje się do stosowania w temperaturze pokojowej i ogólnie w środowiskach korozyjnych ze względu na dobre właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej i stosunkowo niski koszt.
