Stopy Inconel 718 i 825: Jakie są różnice?
Inconel 718 to-stop niklu-chromu o wysokiej wytrzymałości, który wyjątkowo dobrze sprawdza się w zastosowaniach-w wysokich-temperaturach ze względu na właściwości utwardzania-wydzieleniowego, a także charakteryzuje się doskonałą granicą plastyczności. Stop 825 (powszechnie znany jako Incoloy 825) to stop niklowo-żelazo-chromowy o wyjątkowej odporności na korozję, szczególnie na silne kwasy, takie jak kwas siarkowy i kwas fosforowy. Główna różnica między nimi polega na ich odpowiednich mocach: stop 718 jest znany ze swojej wysokiej wytrzymałości, podczas gdy stop 825 jest znany ze swojej doskonałej odporności na korozję.
Jaka jest różnica między Inconelem 718 a 750?
W porównaniu do Inconel X-750, Inconel 718 zawiera więcej chromu. To sprawia, że Inconel 718 ma lepszą odporność na utlenianie niż Inconel X-750. Co więcej, Alloy 718 zawiera molibden, podczas gdy Alloy X-750 go nie zawiera. Dodatek molibdenu poprawia odporność Inconelu 718 na redukcję korozji.
Jakie są Dróżnicas Bpomiędzy Inconel718 IIncoloy 825?
Inconel 718 vs.Normy Incoloy 825 ASTM
| Formularze produktów | Normy Inconel 718 ASTM | Normy Incoloy 825 ASTM |
| Arkusz, talerz | ASTM B670, ASTM B168 | ASTM B424 |
| Bezszwowa rura, rurki | ASTM B163, ASTM B167 | ASTM B163, ASTM B423 |
| Pas | ASTM B168 | – |
Inconel 718 kontra Incoloy 825 Skład chemiczny
| Element | Inconel 718 (%) | Incoloy 825 (%) |
| Nikiel (Ni) | 50-55 | 38-46 |
| Chrom (Cr) | 17-21 | 19.5-23.5 |
| Molibden (Mo) | 2.8-3.3 | 2.5-3.5 |
| Żelazo (Fe) | Balansować | Balansować |
| Tytan (Ti) | 0.65-1.15 | 0.6-1.2 |
| Miedź (Cu) | – | 1.5-3.0 |
| Niob (Nb) | 4.75-5.5 | – |
| Aluminium (Al) | 0.2-0.8 | – |
| Kobalt (Co) | 1,0 maks | – |
| Mangan (Mn) | 0,35 maks | 1,0 maks |
| Krzem (Si) | 0,35 maks | 0,5 maks |
| Węgiel (C) | maks. 0,08 | 0,05 maks |
| Siarka (S) | 0,015 maks | maks. 0,03 |
Wyższa zawartość niklu i niobu w Inconel 718 zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokich temperaturach, natomiast wyższa zawartość żelaza i miedzi w Incoloy 825 zwiększa jego odporność na korozję w środowisku kwaśnym. Różnice w zawartości chromu i molibdenu wpływają również na ich odporność na korozję zarówno w środowisku utleniającym, jak i redukującym.
Inconel 718 vs.Incoloy 825 Odporność na korozję
| Nieruchomość | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Odporność na kwasy utleniające | Doskonała do 1300 stopni F (704 stopni) | Umiarkowany, odpowiedni do 1000 stopni F (538 stopni) |
| Odporność na kwasy redukujące | Umiarkowane, ograniczone do lekko kwaśnych środowisk | Znakomity w kwasach siarkowym, fosforowym i azotowym |
| Naprężenie jonów chlorkowych-Korozja | Bardzo wysoka odporność (1,5% roztwory chlorków) | Dobry, odpowiedni do środowisk-bogatych w chlorki |
| Korozja wżerowa i szczelinowa | Umiarkowany, ograniczony w roztworach chlorków | Wysoka, zwłaszcza w warunkach morskich i kwaśnych |
Inconel 718 vs.Właściwości fizyczne Incoloy 825
| Nieruchomość | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Gęstość (g/cm3) | 8.19 | 8.14 |
| Temperatura topnienia (stopień) | 1290-1350 | 1370-1400 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 965-1103 | 585-880 |
| Granica plastyczności (MPa) | 550 | 220-450 |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | 11.4 | 10.1 |
Inconel 718 vs.Incoloy 825 Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 965-1103 | 585-880 |
| Granica plastyczności (MPa) | 550 | 220-450 |
| Wydłużenie (%) | 12-15 | 30-40 |
| Twardość (Rockwell C) | 30-40 | 20-30 |
Inconel 718 vs.Incoloy 825 Właściwości termiczne
| Nieruchomość | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | 11.4 | 10.1 |
| Ciepło właściwe (J/kg·K) | 435 | 460 |
| Temperatura topnienia (stopień) | 1290-1350 | 1370-1400 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m·stopień) | 13.0 | 14.1 |
Inconel 718 vs.Incoloy 825 Spawalność i obróbka
| Nieruchomość | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Spawalność | Doskonałe, minimalne pęknięcia-po spawaniu | Dobry, wymaga odpowiedniej obróbki cieplnej |
| Skrawalność | Umiarkowany, trudniejszy w obróbce ze względu na wytrzymałość | Łatwiejsze, bardziej plastyczne i miękkie |
| Obróbka cieplna po-spawie | Wymagane dla optymalnych właściwości | Często wymagany do stabilizacji stopu |
| Złożoność wykonania | Wysoka, szczególnie w przypadku skomplikowanych części | Niższy, łatwiejszy w formowaniu i wytwarzaniu |
Inconel 718 vs.Zastosowania Incoloy 825
| Przemysł | Inconel 718 | Incoloy 825 |
| Lotnictwo | Szeroko stosowany w silnikach turbinowych i komponentach lotniczych ze względu na wysoką wytrzymałość i odporność na temperaturę. | Rzadko używany ze względu na niższą odporność na wysokie-temperatury. |
| Przetwarzanie chemiczne | Ograniczone użycie, głównie w-środowiskach o wysokiej temperaturze. | Idealny do obsługi żrących kwasów i agresywnych środowisk. |
| Ropa i gaz | Nadaje się do środowisk o wysokim-ciśnieniu i-wysokiej temperaturze. | Stosowany w rurociągach, kontroli zanieczyszczeń i rafineriach ropy naftowej. |
| Morski | Dobrze radzi sobie w środowiskach słonowodnych. | Preferowany do zastosowań morskich wymagających odporności na korozję wżerową i szczelinową. |
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikowane przez ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Gnee Steel jest dostawcą stopu Inconel 718, oferującym szeroką gamę produktów, w tym: rury bez szwu (rozmiary: 4-219 mm; grubość: 0,5-20 mm); rura spawana (wymiary: 5,0-1219,2 mm; grubość: 0,5-20 mm); płyty (grubość: 0,1 do 100 mm; szerokość: 10-2500 mm); paski; pręty okrągłe ze stopów (średnica: 3-800 mm); płaskowniki (grubość: 2-100 mm; szerokość: 10-500 mm); pręty sześciokątne (rozmiar: 2-100 mm); walcówka; i profile wytłaczane. Współpracujemy z hutami, aby zapewnić naszym klientom produkty ze stopu Inconel 718, które spełniają lub przekraczają wiele wiodących norm branżowych, w tym normy ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS.
Gnee Steel magazynuje i sprzedaje Inconel 718, rury, płyty, taśmy, pręty okrągłe, płaskowniki, kęsy kute, stal sześciokątną, walcówkę i profile wytłaczane. Zapraszamy do kontaktu pod adresemss@gneesteel.comza cytat.
