1. Jak zidentyfikować płynne rury?
Brak szwu spoiny: Najbardziej ostatecznym znakiem jest brak widocznego szwu spawania podłużnego biegającego wzdłuż rurki. Natomiast spawane rury mają wyraźny szew (albo podniesiony, płaski lub lekko wcięty), w którym krawędzie metalowego prześcieradła lub paska zostały połączone ze sobą.
Jednolita powierzchnia: Rury bezszwowe często mają gładszą, bardziej spójną powierzchnię zewnętrzną i wewnętrzną, ponieważ powstają bez nieprawidłowości, które mogą towarzyszyć spawaniu (np. Splater, nierówne linie fuzji).
Bieganie palcem wzdłuż długości rury nie wykryje grzbietu ani wgłębienia z spoiny, która jest powszechna w spawanych rurach.
Wycinanie małego odcinka rury ujawnia jednolity, bezszwowy przekrój. Rury spawane mogą wykazywać widoczny koralik spawania lub niewielka zmienność w strukturze metalowej w szwie pod powiększeniem.
Wiele bezszwowych rur jest oznaczonych znaczkami lub rycinami wskazującymi ich typ (np. „Płynne” lub skróty, takie jak „SML”). Standardy takie jak ASTM (np. ASTM A106 w przypadku płynnych rur ze stali węglowej) lub DIN często określają wymagania dotyczące oznaczania produktów bezszwowych.
Testy ultradźwiękowe (UT): Używa fal dźwiękowych do wykrywania wewnętrznych wad; Bezproblemowe rury nie będą nie wykazywać nieciągłości z spoiny.
Testy radiograficzne (RT): Promienie rentgenowskie lub promienie gamma ujawniają ukryte szwy, które są nieobecne w bezszwowych rurach.
2. Jakie są stopnie płynnych rur?
Bezszwowe rury ze stali węglowej
ASTM A106:Klasy A, B i C: zróżnicowane według wytrzymałości na rozciąganie (stopień A: 485 MPa Min; stopień B: 415 MPa Min; stopień C: 485 MPa Min). Używany do usług w wysokiej temperaturze w elektrowniach i rafineriach.
ASTM A53:Klasa A i B: Podobnie do A106, ale z niższą zawartością węgla. Stosowane w liniach wody, gazu i pary.
API 5L:Klasy B, X42, X52, X60 itp.: Zaprojektowane do przenoszenia ropy i gazu. Gatunki „x” wskazują minimalną granicę plastyczności (np. X 52=52, 000 psi granica plastyczności).
Stalowe rurki ze stali
ASTM A335:Klasa P5: stop chrom-molibden (CR-MO) (5% CR, 0,5% MO) w przypadku zastosowań o wysokim ciśnieniu (np. Kotłki, turbiny).
Klasa P91: 9% CR, 1% MO, z dodatkami wanadu i Niobium, idealnym do zasilania ultra-nadkrytycznych z powodu doskonałej odporności na pełzanie.
ASTM A333:Klasy 6, 3 itp.: Stopy węgla /manganu w niskiej temperaturze (np. Klasa 6 odpowiada łamaniu kruche do -45 stopni /-49 stopnia F), stosowane w układach kriogenicznych.
Rurki ze stali nierdzewnej
Austenityczne stale nierdzewne(Niemagnetyczna, wysoka plastyczność): ASTM A312:304: 18% CR, 8% NI; Wszechstronny, odporny na łagodne kwasy i utlenianie.
316: 16% CR, 10% NI, 2-3% MO; Zwiększona odporność na korozję chlorków (np. Woda morska, solanki).
321: 18% CR, 8% NI, stabilizowane tytanem; Opiera się korozji międzygranowej po spawaniu.
Ferrytyczne stale nierdzewne(magnetyczny, wysoki chrom):ASTM A312 Klasa 430: 17% CR; Opłacalny, stosowany w środowiskach o niskiej korozji, takich jak układy wydechowe.
Dupleksowe stale nierdzewne(Austenitic-Ferritic Mix, wysoka siła):ASTM A790 Klasa S31803: 22% CR, 5% NI, 3% MO; Łączy wytrzymałość i odporność na korozję sprzętu na morzu i gazu.
Bezszwowe rury
Inconel 600: Stop niklu-chromowy (76% Ni, 16% CR) odporny na utlenianie i pełzanie w wysokiej temperaturze.
Hastelloy C276: Stop z niklu-molibdenum-chromowy (57% Ni, 16% CR, 16% MO) z wyjątkową odpornością na kwasy (np. Sulfuric, shidrochloric).
Monel 400: Stop z niklu (67% Ni, 30% Cu) do zastosowań wód morskich i hydrofluorowych.
Inne specjalistyczne oceny
Bezszwowe rury: Klasa 2 (komercyjnie czysty tytan) i stopień 5 (stop TI-6AL-4V) dla przemysłu lotniczego, medycznego i wysokiego korozji.
Aluminiowe rurki: ASTM B210 Grade 1100 (czyste aluminium) i 6061 (aluminium-magnezeum-silicon) do lekkich zastosowań o niskiej zawartości korozji.
