Obróbka cieplna i produkcja Hastelloy C276, C276 i proces powlekania
Przegląd Hastelloy C276:
Stop Hastelloy C-276 to zawierający wolfram stop niklu, chromu i molibdenu o wyjątkowo niskiej zawartości krzemu i węgla, uważany za uniwersalny stop odporny na korozję. Głównie odporny na mokry chlor, różne chlorki utleniające, roztwory soli chlorkowych, kwas siarkowy i sole utleniające oraz ma dobrą odporność na korozję w kwasie solnym o niskiej i średniej temperaturze. Dlatego w ciągu ostatnich trzydziestu lat był szeroko stosowany w trudnych środowiskach korozyjnych, takich jak przemysł chemiczny, przemysł petrochemiczny, odsiarczanie gazów spalinowych, produkcja celulozy i papieru, ochrona środowiska i inne dziedziny przemysłu.
Obróbka cieplna i produkcja Hastelloy C276:
termoformowanie
Stop Hastelloy C-276 formuje się na gorąco i należy go natychmiast wyżarzać w temperaturze 950–1200 stopni, a następnie szybko chłodzić w wodzie lub powietrzu. Po obróbce cieplnej zaleca się wykonanie obróbki cieplnej. Podczas nagrzewania stop należy umieścić w piecu nagrzanym do wartości docelowej.
formowanie na zimno
Stop powinien być w stanie wyżarzonym, aby ułatwić obróbkę na zimno. C-276 ma znacznie wyższą wytrzymałość na zimno w porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych. Odkształcalność jest lepsza niż powszechnie stosowanej austenitycznej stali nierdzewnej. Ponadto materiał ten twardnieje znacznie szybciej niż zwykła stal nierdzewna, dlatego podczas rozległych procesów formowania na zimno wymagane jest wyżarzanie w połowie procesu.
Odkamienianie i trawienie
Tlenki C-276 i przebarwienia w pobliżu spoin są bardziej przyczepne niż stal nierdzewna. Do szlifowania zaleca się stosowanie bardzo drobnego paska lub tarczy ściernej. Należy zachować ostrożność, aby zapobiec przebarwieniom. Przed trawieniem mieszaniną saletry i kwasu fluorowodorowego warstwę tlenku należy rozbić i zmielić poprzez piaskowanie lub drobne przemielenie, albo poddać obróbce w kąpieli ze stopionej soli. Należy dokładnie monitorować warunki korozyjne stosowanych zbiorników do trawienia, zwłaszcza stężenie i temperaturę.
Obróbka
C-276 należy obrabiać w warunkach obróbki cieplnej. Ponieważ tendencja do utwardzania przez zgniot jest znacznie większa w porównaniu do austenitycznych stali nierdzewnych, narzędzie powinno zawsze pracować przy niższych prędkościach skrawania, gdy posuw nie jest zbyt duży. Wykonaj cięcie poniżej utworzonej wcześniej strefy umocnienia, stosując odpowiednią głębokość cięcia. Dzięki zastosowaniu dużej liczby wymienników ciepła w celu uzyskania optymalnego odprowadzania ciepła, najbardziej odpowiedni smar na bazie wody do procesu obróbki ma znaczący wpływ na stabilny proces obróbki.
Obszary zastosowań Hastelloy C-276:
Przemysł papierniczy i celulozowy, np. do zbiorników fermentacyjnych i bielących
Płuczki, mieszadła i mokre wentylatory w instalacjach odsiarczania spalin
Sprzęt i komponenty do stosowania kwaśnego gazu
Reaktor do produkcji kwasu octowego
Chłodnica kwasu siarkowego
Produkcja i przetwarzanie zanieczyszczonego kwasu fosforowego
Pompy do płynów chemicznych, chemikaliów fluorowych itp.
Odporność na korozję Hastelloy C276:
① Zarówno w atmosferze utleniającej, jak i redukującej ma doskonałą odporność na korozję w przypadku większości mediów korozyjnych.
②Doskonała odporność na korozję wżerową, korozję szczelinową i korozję naprężeniową. Wyższa zawartość Mo i Cr sprawia, że stop jest odporny na korozję jonów chlorkowych, a pierwiastek W dodatkowo poprawia odporność na korozję. Jednocześnie stop Hastelloy C-276 jest jednym z niewielu materiałów odpornych na korozję powodowaną przez wilgotne roztwory chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru oraz jest odporny na roztwory chlorków o wysokim stężeniu, takie jak chlorek żelaza i chlorek miedzi. Wyjątkowa odporność na korozję. Nadaje się do roztworów kwasu siarkowego o różnym stężeniu i jest jednym z niewielu materiałów, które można stosować w gorących, stężonych roztworach kwasu siarkowego.
Hastelloy C276 i technologia napawania laserowego:
Hastelloy C276 to stop na bazie niklu serii Ni-Mo-Cr-W o wysokiej wytrzymałości, ciągliwości i odporności na korozję, szczególnie w mediach takich jak mokry chlor i roztwory soli chlorkowych. Dlatego też uczeni krajowi i zagraniczni przeprowadzili odpowiednie badania nad przygotowaniem powłoki C276. Technologia naddźwiękowego natryskiwania płomieniowego służy do przygotowania warstwy okładziny C276 na powierzchni stali nierdzewnej 316L. Warstwa okładzinowa ma budowę warstwową i jest gęsta. Jego mikrotwardość i odporność na zużycie są znacznie wyższe niż materiału bazowego. Powłoka C276 jest nakładana laserowo na stalową lufę pistoletu. Powłoka jest dobrze uformowana, a odporność na korozję jest na tym samym poziomie, co powłoka chromowana.
Badania pokazują, że powłoka C276 ma dobrą kompatybilność ze stalą i może znacznie poprawić odporność powierzchni stali na zużycie i korozję. Obecnie na stali powszechnie stosuje się powłoki Hastelloy C276 przygotowane przez krajowych i zagranicznych odpowiedników.
