Hastelloy c: To jestOgólne, starsze klasyfikacjadla grupy superalloysów niklu-chromu-molibdenu (NI-CR-MO) opracowanych w połowie XX wieku. Był to jeden z pierwszych hastelloysów „typu C”, zaprojektowany z myślą o szerokiej odporności na korozję w agresywnych środowiskach (np. Kwasy, sole i chemikalia przemysłowe). Jednak „Hastelloy C” nie jest dziś określoną, znormalizowaną oceną; Jest to bardziej historyczny termin parasolowy dla wczesnych stopów typu C.
Hastelloy C22: To jestspecyficzna, nowoczesna i wysoce zaprojektowana ocenaw rodzinie typu C. Jest to wyrafinowana iteracja wcześniejszych stopów typu C, opracowana w celu rozwiązania ograniczeń w oporności korozji i wydajności mechanicznej. C22 jest w pełni znormalizowany (np. Zgodnie z ASTM i UNS N06022) i jest szeroko stosowany w krytycznych zastosowaniach przemysłowych.
Kluczowym rozróżnieniem jest ich elementy stopowe, które bezpośrednio wpływają na wydajność:
W szczególności C22 maWyższy chrom(zwiększa odporność na utlenianie) iDodano Tungsten(Poprawia odporność na korozję wżery i szczeliny) w porównaniu do wczesnego Hastelloya C. Ma również niższą żelazo, zmniejszając podatność na korozję galwaniczną w niektórych środowiskach.
Hastelloy C (wcześnie): Oferował dobrą odporność na zmniejszenie kwasów (np. Kwas siarkowy) i pewne warunki utleniające, ale walczyły z:
Ciężka korozja wżery/szczeliny w środowiskach bogatych w chlorek.
Ograniczona wydajność w układach kwasów mieszanych (np. Kombinacje kwasów azotowych i siarkowych).
Zmniejszona stabilność w środowiskach o wysokiej utleniania (np. W wysokiej temperaturze powietrza lub kwasu azotowego).
Hastelloy C22: Zaprojektowany w celu przezwyciężenia tych wad, zapewnia:
Doskonała odporność zarówno na środowiska utleniające, jak i redukujące (np. Kwas azotowy, kwas siarkowy i kwasy mieszane).
Zwiększona odporność na korozję wżery i szczeliny w roztworach chlorkowych (ze względu na wolfram i zoptymalizowane stosunki CR/MO).
Lepsza odporność na pękanie korozji stresu (SCC) w agresywnych pożywkach, takich jak mokre chlor lub kwaśne solanki.
Poprawiona wydajność w warunkach utleniania w wysokiej temperaturze (do ~ 1095 stopni /2000 stopnia F w powietrzu) ze względu na jego wyższą zawartość chromu.
Hastelloy C (wcześnie): Wykazywał dobrą wytrzymałość na rozciąganie (~ 690 MPa Ultimate) i ciągliwość, ale miała niższą odporność na pełzanie w podwyższonych temperaturach. Było to również bardziej podatne na kruchość po przedłużającej się ekspozycji na wysokie ciepło.
Hastelloy C22: Oferuje porównywalną siłę temperatury pokojowej (najwyższa wytrzymałość na rozciąganie ~ 760 MPa), ale z:
Lepsza stabilność mechaniczna o wysokiej temperaturze, w tym lepsza odporność na pełzanie i pęknięcie.
Zwiększona plastyczność i wytrzymałość w szerszym zakresie temperatur (od kriogenicznego do ~ 870 stopni /1600 stopni F).
Zmniejszona wrażliwość na opady węglika granicznego ziarna, które mogą osłabić stopy w wysokich temperaturach.
Hastelloy C (wcześnie): Historycznie stosowane w przetwarzaniu chemicznym (np. Produkcja kwasu siarkowego) i wyposażenie przemysłowe, w których wystarczy umiarkowana odporność na korozję. Jest obecnie w dużej mierze przestarzały we współczesnych zastosowaniach ze względu na rozwój wyższych ocen, takich jak C22.
Hastelloy C22: Stosowany w krytycznych, wysokoprzepustowych sektorach, w których niepowodzenie z powodu korozji jest kosztowne lub niebezpieczne, na przykład:
Ciężkie przetwarzanie chemiczne (np. Reaktory farmaceutyczne, magazynowanie kwasu).
Oczyszczanie ścieków (płuczki, obsługa osadu).
Offshore Oil and Gas (rurociągi podmorskie, zawory).
Kontrola zanieczyszczenia (systemy spalin gazowych).
Zastosowania o wysokiej czystości (przetwarzanie żywności, produkcja półprzewodników).
„Hastelloy C” jest historyczną, szeroką kategorią wczesnych stopów typu C, podczas gdy „Hastelloy C22” jest specyficzną, zaawansowaną oceną, która przewyższa swoje poprzedniki w oporności korozji, stabilności mechanicznej i wszechstronności. Wyrafinowana chemia C22 (wyższy CR, dodany W, Lower Fe) sprawia, że jest to preferowany wybór nowoczesnych zastosowań przemysłowych wymagających ekstremalnej trwałości.
