Skład chemiczny
Inconel 825: Jest to stop z niklu - żelaza - chrom, zwykle zawierający 38 - 46% nikiel, 19.5 - 23.5% Chromium, 1.5 - 3% miedź i 2.5 - 3.5% molibdenum, wraz z tytanem. Wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na korozję, a połączenie chromu, molibdenu i miedzi zwiększa jego odporność na różne kwasy i chlorki.
SS316: Jest to chrom - nikiel austenityczna stal nierdzewna z 16 - 18% chrom, 10 - 14% nikiel i 2 - 3% molibdenum. Zawartość chromu tworzy ochronną warstwę tlenku, a molibdenu poprawia odporność na korozję w środowiskach halogenkowych i zmniejszając kwasy.
Odporność na korozję
Inconel 825: Wykazuje wyjątkową odporność na korozję zarówno w środowiskach utleniających, jak i redukujących. Ma wysoką odporność na stres - pękanie korozji, szczególnie w środowiskach zawierających chlorek. Może wytrzymać różne kwaśne pożywki, takie jak kwas siarkowy, kwas solny i 有机酸, a także roztwory pożywki alkaliczne i chlorkowe.
SS316: Ma dobrą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach halogenkowych i zmniejszając kwasy z powodu dodania molibdenu. Jednak jego ogólna odporność na korozję jest gorsza od Inconel 825, szczególnie w trudnych warunkach stężenia kwaśnego lub wysokiego chlorku.
Właściwości mechaniczne
Inconel 825: Utrzymuje dobre właściwości mechaniczne od niskich temperatur do średnich - wysokich temperatur (do około 540 stopni). Ma wysoką wytrzymałość, wytrzymałość i plastyczność, co sprawia, że nadaje się do różnych złożonych procesów i zastosowań produkcyjnych w różnych warunkach temperatury.
SS316: Ma dobre właściwości mechaniczne zarówno w wysokich, jak i niskich temperaturach, o wysokiej wytrzymałości i plastyczności, ale jego wytrzymałość jest stosunkowo niższa niż Inconel 825, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim stresie.
Pola aplikacji
Inconel 825: Powszechnie stosowany w przemyśle naftowym i gazowym, na przykład w przypadku rurociągów podmorskich, urządzeń rafinerii i składników w kwaśnych polach gazowych. Jest również stosowany w urządzeniach chemicznych, systemach rurociągowych i inżynierii morskiej ze względu na doskonały odporność na korozję.
SS316: Powszechnie stosowane w branży rozwoju petrochemicznego, morskiego i energii. Służy do produkcji komponentów, takich jak wymienniki ciepła, zawory i rurociągi, które wymagają dobrej odporności na korozję i pewną siłę.
Koszt
Inconel 825: Ze względu na wysoką zawartość drogich elementów stopowych, takich jak nikiel, molibden i miedź, jest ogólnie droższy niż SS316.
SS316: Jest stosunkowo bardziej opłacalny - skuteczny, co czyni go popularnym wyborem dla zastosowań, w których wymagania oporności na korozję nie są wyjątkowo wysokie.
