Różnica między Hastelloy i Incoloy

1. Kompozycja

Podstawowa różnica polega na ich podstawowych elementach stopowych, które decydują o ich charakterystyce wydajności:

Hastelloy:
Sformułowany przede wszystkim do ekstremalnej odporności na korozję, szczególnie w agresywnych środowiskach chemicznych. Kluczowe elementy obejmują:

Wysoka zawartość niklu (zazwyczaj 40–60%, różni się w zależności od stopnia) jako metal podstawowy.

Znaczący molibden (10–25%) w celu odporności na wżery, korozję szczelinową i atak przez zmniejszenie kwasów (np., Siły siarkowe).

Chrom (10–20%) dla oporności i stabilności utleniania w środowiskach utleniających.

Dodatki wolframu, żelaza lub kobaltu w niektórych klasach (np. Hastelloy C276 zawiera ~ 4% wolframu w celu zwiększenia odporności na zlokalizowaną korozję).

Incoloy:
Zaprojektowany pod kątem wytrzymałości w wysokiej temperaturze i odporności na utlenianie, z lepszą formowością niż Hastelloy. Kluczowe elementy obejmują:

Umiarkowana zawartość niklu (20–50%, w zależności od klasy) zrównoważona z żelazem (często drugi najliczniejszy element, 30–60%).

Chrom (15–30%) dla oporności na utlenianie w wysokich temperaturach.

Dodatki glinu i tytanu w niektórych klasach (np. Incoloy 800H) w celu utworzenia związków międzymetalicznych (faza gamma-prime), które wzmacniają stop w podwyższonych temperaturach.

Molybden jest obecny w niektórych klasach (np. Incoloy 825), ale na niższych poziomach niż w Hastelloyu, przede wszystkim w celu zwiększenia odporności na korozję w określonych środowiskach (np. Kwas siarkowy).

2. Kluczowe właściwości

Nieruchomość	Hastelloy	Incoloy
Odporność na korozję	Wyjątkowe w agresywnych chemikaliach (np. Silne kwasy, chlorki, odpady przemysłowe). Opiera się wżery, korozję szczelin i pękanie korozji naprężeń (SCC).	Dobra odporność na korozję w łagodniejszych środowiskach (np. Woda, pary, rozcieńczone kwasy). Mniej skuteczny niż Hastelloy w wysoce korozyjnych pożywkach, takich jak skoncentrowany kwas chlorowodowy lub siarkowy.
Wydajność w wysokiej temperaturze	Umiarkowana wytrzymałość w wysokich temperaturach (do ~ 1000 stopni /1 832 stopnia F), ale głównie ceniona za odporność na korozję w stosunku do odporności na ciepło.	Najwyższa wytrzymałość i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach (do ~ 1100 stopni /2 012 stopni F), co czyni je idealnymi do składników pieca i wymienników ciepła.
Siła mechaniczna	Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość w temperaturze pokojowej; zachowuje siłę w środowiskach żrąckich.	Dobra wytrzymałość na rozciąganie, z lepszą plastycznością i formowością niż Hastelloy, dzięki czemu są łatwiejsze do maszynki, spoiny i kształtu.
Magnetyzm	Zasadniczo niemagnetyczne (z powodu wysokiej zawartości niklu).	Może być nieco magnetyczne w niektórych klasach (np. Incoloy 800) z powodu wyższej zawartości żelaza, chociaż wiele nie ma marki.

3. Zastosowania

Hastelloy:
Stosowany tam, gdzie oporność na korozję ma kluczowe znaczenie, na przykład:

Przetwarzanie chemiczne (reaktory, rury, zawory obsługujące kwasy, takie jak kwas siarkowy, solny lub kwas fosforowy).

Sprzęt kontroli zanieczyszczeń (płuczki, systemy spalin gazowych).

Przemysł naftowy i gazowy (komponenty w środowiskach kwaśnych z wysokim poziomem H₂s i chlorkiem).

Produkcja farmaceutyczna (sprzęt wymagający ultra-kure, powierzchni bez korozji).

Incoloy:
Preferowane do zastosowań o wysokiej temperaturze i umiarkowanej korozji, w tym:

Wymienniki ciepła, części pieca i rurki promienne w elektrowniach i urządzeniach petrochemicznych (np. Incoloy 800H).

Komponenty lotnicze i motoryzacyjne (części turbiny, układy wydechowe) narażone na wysokie temperatury.

Inżynieria morska (rury i zawory w wodzie morskiej, choć mniej odporne niż Hastelloy na wżery wywołane chlorkiem).

Sprzęt do przetwarzania spożywczego (ze względu na dobrą odporność i tworzenie utleniania).

info-443-444 info-445-444

info-445-444 info-445-442

4. Wspólne oceny

Gatunki Hastelloy:

C276: Najczęściej używane; Exces w mieszanych środowiskach kwasowych i roztworach chlorkowych.

C22: lepsza odporność na środki utleniające w porównaniu z C276.

B2: Zoptymalizowane pod kątem odporności na zmniejszenie kwasów (np. Kwas solny).

Klasy Incoloy:

800/800H: Siła w wysokiej temperaturze; stosowane w rurkach pieca.

825: Równoważy odporność na korozję (kwas siarkowy, woda morska) i umiarkowana wydajność temperatury.

926: Zwiększona zawartość molibdenu dla lepszej odporności na wżery chlorku, stosowaną w oleju i gazu morskim.

Hastelloy jest wyborem ekstremalnego odporności na korozję chemiczną, podczas gdy Incoloy priorytetowo traktuje wytrzymałość o wysokiej temperaturze i oporność na utlenianie z lepszą tworzeniem. Ich odrębne kompozycje i właściwości sprawiają, że są odpowiednie do wzajemnie wykluczających się zastosowań, chociaż w umiarkowanych środowiskach istnieje pewne nakładanie się.