1. Skład chemiczny (wyróżnienie rdzenia)
2. Właściwości mechaniczne
Właściwości mechaniczne C61300 (typowy, stan wyżarzany)
Wytrzymałość na rozciąganie: 380–520 MPa (55–75 ksi)
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%): 170–240 MPa (25–35 ksi)
Twardość Brinella (HB): 100–140
Wydłużenie (% w 50 mm): 15–25%
Kluczowa cecha: zrównoważona wytrzymałość i plastyczność; niższa twardość ze względu na niższą zawartość Al/Fe.
Właściwości mechaniczne C61900 (typowy, stan wyżarzany)
Wytrzymałość na rozciąganie: 550–700 MPa (80–100 ksi)
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%): 275–380 MPa (40–55 ksi)
Twardość Brinella (HB): 150–200
Wydłużenie (% w 50 mm): 10–20%
Kluczowa cecha: znacznie wyższa wytrzymałość i twardość; nieznacznie zmniejszona ciągliwość ze względu na wyższą zawartość Al/Fe/Ni.
Różnice stanu po obróbce-na zimno/ciepło-
C61300: Obróbka na zimno zwiększa wytrzymałość na rozciąganie do 600–750 MPa (87–109 ksi), ale rzadko poddaje się-obróbce cieplnej (ograniczony potencjał wzmocnienia).
C61900: Dobrze reaguje na obróbkę cieplną (rozpuszczanie + starzenie), przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającej 750–900 MPa (109–130 ksi) -, idealnej do zastosowań-z dużymi obciążeniami.
3. Skrawalność
C61300: Wyższa zawartość ołowiu (2–4%) działa jak „smar” podczas obróbki, zmniejszając zużycie narzędzia i poprawiając tworzenie się wiórów. Jest klasyfikowany jakołatwo obrabialny(ocena ~70–80 w skali obrabialności mosiądzu, gdzie-mosiądz swobodnietnący= 100). Nadaje się do-wysokiej precyzji obróbki (np. małych kół zębatych, elementów złącznych).
C61900: Niższa zawartość ołowiu (0,8–1,5%) i wyższa twardość to zasługaśrednio obrabialny(ocena ~ 40–50). Wymaga narzędzi węglikowych, mniejszych prędkości skrawania i specjalistycznych chłodziw, aby uniknąć uszkodzenia narzędzia. Skrawalność jest drugorzędna w stosunku do jego wytrzymałości i odporności na korozję.
4. Odporność na korozję
C61300: Odporny na korozję atmosferyczną, słodką wodę i łagodne chemikalia. Warstwa ochronna Al₂O₃ jest cieńsza (mniejsza zawartość Al), dlatego jest mniej odpowiednia dla wody morskiej lub stężonych mediów korozyjnych.
C61900: Wyższa zawartość Al, Fe i Ni tworzy gęstszą, trwalszą warstwę Al₂O₃. To wykazujedoskonała odporność na wodę morską, biozanieczyszczenia morskie, korozję galwaniczną i chemikalia przemysłowe(np. rozcieńczone kwasy, zasady). Idealny do zastosowań morskich i przetwórstwa chemicznego.
5. Przydatność zastosowania
Aplikacje C61300
Precyzyjnie obrobione części (koła zębate, tuleje, trzonki zaworów, elementy złączne).
Części samochodowe (podkładki oporowe silnika, złączki hydrauliczne).
Ogólny sprzęt przemysłowy (nakrętki, śruby, elementy pomp do instalacji słodkowodnych).
Sprzęt do przetwarzania żywności (-nietoksyczne, łatwe w obróbce części).
Aplikacje C61900
Inżynieria morska (śmigła, tuleje wałów, armatura kadłuba, zawory rurociągów morskich).
Ciężkie maszyny przemysłowe (-łożyska o dużym obciążeniu, płyty ścieralne, tuleje kruszarek).
Sprzęt do przetwarzania chemicznego (wirniki pomp, armatura reaktora, rury do transportu-kwasu).
Komponenty lotnicze i obronne (części konstrukcyjne wymagające wytrzymałości i odporności na korozję).
6. Koszt i dostępność
C61300: Szeroko dostępny i-opłacalny dzięki niższej zawartości pierwiastków stopowych (zwłaszcza Ni) i prostszym procesom produkcyjnym.
C61900: Wyższy koszt ze względu na wyższe stężenia Al, Fe i Ni. Jest produkowany w specjalistycznych gatunkach do-zastosowań o wysokiej wydajności i może mieć dłuższy czas realizacji.
