1. Ogólna odporność na korozję tytanu klasy 1
A naturalnie tworząca się, gęsta i{{0}samonaprawiająca się warstwa pasywna z dwutlenku tytanu (TiO₂)na jego powierzchni. Powłoka ta jest obojętna na większość mediów korozyjnych i szybko się regeneruje w przypadku zarysowania lub uszkodzenia (w obecności tlenu lub wilgoci), zapobiegając dalszemu utlenianiu metalu nieszlachetnego.
Wysoka stabilność chemiczna: duże powinowactwo tytanu do tlenu gwarantuje, że warstwa pasywna pozostanie nienaruszona nawet w agresywnych warunkach, w przeciwieństwie do wielu stopów żelaza i metali nieżelaznych, które są podatne na wżery, korozję szczelinową lub równomierny atak.
Doskonała odpornośćna wodę morską, solankę i atmosferę morską (brak korozji wżerowej i szczelinowej, nawet przy długotrwałym-zanurzeniu).
Dobra odpornośćdo rozcieńczania kwasów (np. kwasu solnego, kwasu siarkowego) w umiarkowanych temperaturach i stężeniach (poniżej 100 stopni,<20% concentration for HCl).
Doskonała odpornośćna zasady (np. wodorotlenek sodu, wodorotlenek potasu) w szerokim zakresie stężeń i temperatur (jest odporny zarówno na korozję równomierną, jak i pękanie korozyjne naprężeniowe).
Wysoka odpornośćna kwasy organiczne (np. kwas octowy, kwas mrówkowy) i-związki zawierające chlor (np. podchloryny, chlorowane rozpuszczalniki).
2. Odporność na korozję tytanu stopnia 1 w stężonym kwasie azotowym (HNO₃)
Kluczowa charakterystyka wydajności:
Jednolity stopień korozji: W stężonym kwasie azotowym (60–70% wag.) w temperaturze otoczenia (20–25 stopni) szybkość korozji Gr.1 jest zazwyczaj<0.05 mm/year (2 mils/year)-well below the threshold for "excellent corrosion resistance" (<0.1 mm/year). At elevated temperatures (up to 100°C), the corrosion rate remains low (<0.1 mm/year) for concentrations up to 70%.
Utrzymanie pasywności: Kwas azotowy jest silnym kwasem utleniającymzwiększa stabilność tytanowej warstwy pasywnej TiO₂(w przeciwieństwie do kwasów redukujących, takich jak HCl, który może rozbić film). Utleniający charakter HNO₃ zapobiega rozpuszczaniu się filmu i sprzyja szybkiemu gojeniu, nawet w wysokich stężeniach.
Odporność na korozję międzykrystaliczną (IGC): Gr.1 jest odporny na IGC w stężonym HNO₃ ze względu na niską zawartość węgla (<0.08%) and high purity (≥99.5% Ti) eliminate sensitization to grain boundary attack.
Ograniczenia w ekstremalnych warunkach:
Above 100°C and concentrations >70%, szybkość korozji może nieznacznie wzrosnąć (do 0,1–0,3 mm/rok), ale pozostaje akceptowalna w większości zastosowań przemysłowych.
Presence of impurities (e.g., chloride ions, fluoride ions, or organic contaminants) in concentrated HNO₃ can reduce corrosion resistance. For example, chloride levels >100 ppm może powodować wżery, dlatego zaleca się-HNO₃ o wysokiej czystości.
Porównanie z innymi materiałami:
Outperforms stainless steels (e.g., 316L, 304L) in concentrated HNO₃: Stainless steels suffer from severe uniform corrosion and pitting in 60–70% HNO₃ at temperatures >50 stopni.
Przewyższa stopy-niklu (np. Inconel 600) pod względem-efektywności, oferując jednocześnie porównywalną odporność na korozję w stężonym HNO₃.
Lepszy od stopów miedzi (np. mosiądzu C27000, miedzioniklu C71500), które szybko rozpuszczają się w stężonym HNO₃ w wyniku utleniania miedzi i cynku/niklu.
Typowe zastosowania:
Zbiorniki magazynowe, rurociągi i zawory w zakładach chemicznych.
Reaktory i wymienniki ciepła do produkcji kwasu azotowego (np. proces Ostwalda).
Sprzęt laboratoryjny i przyrządy analityczne wymagające-odporności na korozję o wysokiej czystości.
Streszczenie
Ogólna odporność na korozję: Tytan klasy 1 jest wysoce odporny na korozję-w różnych środowiskach, co wynika z jego stabilnej warstwy pasywnej TiO₂ i obojętności chemicznej.
Wydajność skoncentrowanego kwasu azotowego: Gr.1 wyróżnia się stężonym HNO₃ (60–70% HNO₃) w temperaturach otoczenia i umiarkowanych, przy znikomej szybkości korozji i braku korozji wżerowej/szczelinowej. Jest to niezawodny i ekonomiczny-materiał do obróbki kwasu azotowego, w tym specyficznym medium przewyższający stale nierdzewne i stopy miedzi.
