Stop 625 i Inconel 625 to ten sam materiał.
Stop 625 i Inconel 625 to właściwie ten sam materiał, tylko pod różnymi nazwami.
Stop 625, znany również jako Inconel 625 lub Inconel 625, to wysokotemperaturowy stop na bazie niklu, składający się głównie z niklu, chromu i molibdenu, a także zawierający niewielkie ilości pierwiastków, takich jak żelazo, niob i miedź. Stop ten dobrze sprawdza się w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjności, charakteryzując się takimi właściwościami, jak wysoka wytrzymałość, odporność na utlenianie, odporność na korozję wodną i doskonała spawalność.
Rury i węże Inconel® 625 Odpowiednik normy indyjskiej
| NORMA | UNS | WNR. | AFNOR | PL | JIS | licencjat | GOST (GOST) | LUB |
| Stop 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | ЭИ602 |
Inconel 625 Bezszwowe rury i rury Skład chemiczny
| Stopień | C | Mn | Si | S | Glin | Ti | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 625 | 0,10 maks | 0Maks. 50 | 0Maks. 50 | 0.015 maks | 0Maks. 40 | 0Maks. 40 | 5.0 maks | 58.0 min | 20.0 - 23.0 |
Właściwości mechaniczne rur spawanych Inconel® 625
| Gęstość | Temperatura topnienia | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydajność (0.2% przesunięcia) | Wydłużenie |
| 8,4 g/cm3 | 1350 stopni (2460 stopni F) | psi - 1,35,000, MPa -930 | psi - 75,000, MPa - 517 | 42.5 % |
Główne cechy stopu 625
Wydajność w wysokich temperaturach: Dobra odporność na utlenianie w temperaturach do 982 stopni (1800 stopni F).
„Odporność na korozję”: Doskonała odporność na korozję w przypadku różnych mediów korozyjnych, takich jak kwas siarkowy, kwas solny, kwas fosforowy, kwas azotowy itp., szczególnie odpowiednia do części procesowych zawierających chlorki.
„Wydajność przetwarzania”: Ma dobre właściwości formowania i spawania i można go łączyć różnymi metodami spawania, takimi jak TIG, MIG i spawanie łukowe.
„Obszary zastosowania”: Szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, lotniczym, morskim i innych, szczególnie w środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym.
Zastosowanie stopu 625
„Lotnictwo”: Stosowany do produkcji obudów silników, łopatek kierujących, krawędzi montażowych i beczek.
Chemiczny: Odpowiedni do części procesowych zawierających chlorki, takich jak rury parowe.
Morskie: Doskonała wydajność w środowisku morskim i odporność na korozję w wodzie morskiej.
Podsumowując, Alloy 625 i Inconel 625 to ten sam materiał o szerokim zakresie zastosowań i doskonałych parametrach.
