Gnee Steelto zaufany producent specjalizujący się w szerokiej gamieArkusz Inconel 600/601metal. Dostarczamy, eksportujemy i importujemy wysokiej jakości blachę-klientom na całym świecie. Arkusze te są dostępne w pełnym zakresie specyfikacji, w tym obróbki powierzchni, wykończenia końcowego, wymiarów, kształtów, specyfikacji, wytrzymałości i długości. Możemy również dostarczyć niestandardowe-arkusze cięte zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta.
Przewodnik porównawczy arkuszy Inconel 600 i 601
Przewodnik porównawczy arkuszy Inconel 600 i 601
Inconel 600 i 601 to stopy niklu-chromu przeznaczone do-środowisk o wysokiej temperaturze i korozyjnym, ale przeznaczone do różnych specjalistycznych zastosowań. Inconel 600 najlepiej nadaje się do ogólnej odporności na korozję i obróbki cieplnej, natomiast Inconel 601 został specjalnie zaprojektowany pod kątem doskonałej odporności na utlenianie w wyższych temperaturach dzięki dodatkowi aluminium.
Czy blacha Inconel 601 jest magnetyczna?
Blacha Inconel 601 to nie-magnetyczny stop niklu-chromu o właściwościach obejmujących-wytrzymałość w wysokiej temperaturze porównywalną ze stopem 18-8 oraz wysoką odporność na korozję organiczną i nieorganiczną. Blacha Inconel 601 sprawdza się dobrze w zakresie temperatur od niskich temperatur do 2000 stopni F (około 1093 stopni).
Arkusze i płyty Inconel o równoważnych gatunkach
| STANDARD | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | LUB | licencjat | JIS | PL |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Specyfikacja arkuszy Inconel 600/601
Specyfikacja arkuszy i płyt Inconel:ASTM B168 / ASME SB168
Standard wymiarowy:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN itp
Szerokość :1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm itp.
Długość :2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm itp
Grubość:0,3 mm do 120 mm
Formularz :Cewki, folie, rolki, zwykły arkusz, arkusz podkładkowy, arkusz perforowany, płyta w kratkę, pasek, płaskowniki, półfabrykat (okrąg), pierścień (kołnierz) itp.
Wykończenie powierzchni:Płyta walcowana na gorąco (HR), blacha walcowana na zimno (CR), 2B, 2D, BA, nr 1, nr 4, nr 8, 8K, lustro, kratka, tłoczenie, linia włosów, piaskowanie, pędzel, trawienie, SATYNA (metoda powlekana tworzywem sztucznym) itp.
Skład chemiczny płyt Inconel 600/601
| Stopień | Ni | Fe | C | Mn | Si | Cu | Kr | S | Pon | Współ | Glin | Ti | Uwaga |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 minuty | 6.0 - 10.0 | maks. 0,15 | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,5 maks | 14.0 - 17.0 | 0,015 maks | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Balansować | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,50 maks | 1,0 maks | 21.0 – 25.0 | 0,015 maks | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Właściwości mechaniczne arkuszy i płyt ze stopu Inconel 600/601
| Właściwości mechaniczne | Wytrzymałość na rozciąganie, min, ksi[MPa] | Wydajność, min, ksi[MPa] | Wydłużenie,%(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
Wymiary arkuszy i płyt ze stopu Inconel 600/601
| Wykończenie powierzchni arkuszy i płyt | Grubość (mm) | Szerokość (maks. mm) |
|---|---|---|
| 2B – Blacha walcowana na zimno, poddana obróbce cieplnej, trawiona i przepuszczana przez naskórkowanie | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Blacha walcowana na zimno, poddana obróbce cieplnej i trawiona | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Płyta walcowana na zimno, poddawana obróbce cieplnej i odkamieniana mechanicznie | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Blacha walcowana na zimno, wyżarzana na gładko | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Płyta utwardzana przez zgniot | 0.4–6.35 | 1524 |
| Polerowany, szczotkowany talerz | 0.5–4.0 | 1524 |
ASTM A240 Wymiary blachy i blachy ze stopu Inconel w jednostkach calowych
| Wykończenie powierzchni arkuszy i płyt | Wskaźnik (cale) | Szerokość (maks. cale) |
|---|---|---|
| 2B – Płyta walcowana na zimno, poddana obróbce cieplnej, trawiona i przepuszczana przez naskórkowanie | 10–24 | 72* |
| 2D – Blacha walcowana na zimno, poddana obróbce cieplnej i trawiona | 12–24 | 60 |
| Tylko BA Mexinox | 18–28 | 48 |
| Arkusz polerowany (nie szczotkowany) | 11–24 | 60 |
| Tylko blacha walcowana na zimno Mexinox | 13–29 | 48 |
Kluczowe obszary porównawcze wyboru płyt Inconel 600 i Inconel 601
1. Odporność na utlenianie w wysokiej-temperaturze
Ze względu na wyższą zawartość aluminium płyta Inconel 601 wykazuje doskonałą odporność na utlenianie-w wysokich temperaturach w porównaniu z cienką płytą 600. Podczas gdy płyta o średniej-grubości 600 utrzymuje dobrą wydajność poniżej 1093 stopni, płyta ze stopu 601 jest przeznaczona do bardziej wymagających zastosowań i osiąga temperaturę do 1204 stopni, dzięki czemu szczególnie nadaje się do przemiennych warunków ogrzewania i chłodzenia.
2. Odporność na korozję
Płyta Inconel 600 o średniej-grubości sprawdza się lepiej w wodnych środowiskach korozyjnych, a dzięki wyższej zawartości niklu zapewnia doskonałą odporność na redukcję i utlenianie w środowiskach chemicznych o średniej i wysokiej-temperaturze w porównaniu z płytą 601.
Płyta ze stopu Inconel 601 wyjątkowo dobrze sprawdza się w trudnych warunkach utleniania i nawęglania w ekstremalnie wysokich temperaturach.
3. Właściwości mechaniczne
W temperaturze pokojowej oba mają podobną moc. W wysokich temperaturach płyta ze stopu Inconel 601 wykazuje doskonałą wytrzymałość na pełzanie. Jednak arkusz Inconel 600 często oferuje wyższą wytrzymałość w niektórych zastosowaniach konstrukcyjnych.
Scenariusze zastosowania rdzenia z blachy Inconel 600:
Sprzęt chemiczny i petrochemiczny (europejskie chemikalia precyzyjne):
Aplikacje:Wykładziny reaktorów, wieże destylacyjne, urządzenia do przetwarzania kwasów tłuszczowych.
Energetyka jądrowa (francuskie/niemieckie normy klasy nuklearnej):
Aplikacje:Przegrody generatora pary w reaktorze jądrowym, elementy przewodów prętów regulacyjnych.
Przemysł spożywczy i elektroniczny:
Aplikacje:Elementy pieców próżniowych, wsporniki lamp elektronowych, pojemniki do przetwarzania żywności.
Scenariusze zastosowania rdzenia z blachy Inconel 601:
Obróbka cieplna i produkcja pieców przemysłowych (włoscy i niemieccy giganci obróbki cieplnej):
Aplikacje:Kosze do nawęglania, przegrody pieców do lutowania, wyłożenia pieców muflowych, tace do obróbki cieplnej, ramy wsporcze elementów grzejnych.
Ochrona środowiska i spalanie śmieci (polska/hiszpańska zielona energia):
Aplikacje:Komory spalania spalarni śmieci, przegrody systemów oczyszczania spalin.
Części silników lotniczych-:
Aplikacje:Elementy układu wydechowego silników odrzutowych, okładziny komór spalania.
Jak wybrać pomiędzy blachą Inconel 600 a Inconel 601?
Jeśli wymagana jest wysoka odporność na kwasy, sole lub ogólną korozję lub jeśli temperatura robocza jest niższa niż 1000 stopni, wybierz średnio-gruby arkusz Inconel 600.
Jeśli produkujesz elementy pieca, które muszą być stosowane w-środowiskach utleniających o wysokiej temperaturze (powyżej 1100 stopni) lub wymagają odporności na cykle termiczne/odpędzanie, wybierz arkusz Inconel 601.
Dlaczego warto wybrać firmę Gnee jako dostawcę-stopów na bazie niklu
✅ Ponad 18 lat doświadczenia w eksporcie, produkty sprzedawane do ponad 80 krajów
✅ Certyfikaty ISO, SGS i BV
✅ Globalny asortyment rur, płytek i prętów ze stopów Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel
✅ Dostępne usługi obróbki niestandardowej – obejmujące cięcie, polerowanie, obróbkę CNC i pakowanie
✅ Szybka dostawa w ciągu 7-15 dni, wspierana przez globalnych partnerów logistycznych
📦 Pakowanie i wysyłka
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej pakowane są następującymi metodami:
Drewniane palety lub skrzynie
Opakowanie-odporne na wilgoć
Etykiety z numerem pieca, etykietami standardowymi i rozmiarowymi
Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
O Gnee Steel
Gnee Steel to profesjonalny producent stopów-na bazie niklu, w tym Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i inne wysokotemperaturowe materiały stopowe. Specjalizujemy się w produkcji i sprzedaży materiałów stopowych. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetyce, motoryzacyjnym, energetyce jądrowej i innych dziedzinach, a my możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania w zakresie materiałów stopowych zgodnie z potrzebami klienta. W przypadku zapytań dotyczących cen materiałów stopowych lub niestandardowych rozwiązań w zakresie materiałów stopowych prosimy o kontakt e-mailem pod adresemss@gneemetal.comza cytat.
Zbudowano metry kwadratowe
Pracownicy Przedsiębiorstwa
Lata doświadczenia
Kraje partnerskie
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać najnowszą ofertę cen eksportowych blachy Inconel 600
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między Inconel 600 a ss310?
Odp.: Inconel 600 jest droższy, ale zapewnia doskonałą odporność na korozję i-wytrzymałość temperaturową. Jednocześnie stal nierdzewna 310 jest-tańszą opcją, charakteryzującą się doskonałą-wytrzymałością w wysokich temperaturach i dobrą odpornością na korozję.
P: Jaka jest różnica między Inconel 625 a Inconel 601?
Odp.: Inconel 601 ma temperaturę topnienia 2467 stopni F (1350 stopni), podczas gdy Inconel 625 ma temperaturę topnienia 2375 stopni F (1310 stopni). Pod względem wytrzymałości na rozciąganie w temperaturze pokojowej Inconel 601 waha się od 590-930 MPa, podczas gdy 625 jest nieco silniejszy i wynosi 690-895 MPa.
P: Czy Inconel 601 jest magnetyczny?
Odp.: Płyta Inconel 601 to niemagnetyczny stop niklu-chromu o właściwościach obejmujących wytrzymałość w wysokich temperaturach porównywalną ze stopami 18-8 oraz wysoką odporność na organiczne i nieorganiczne substancje żrące. Płyta Inconel 601 dobrze sprawdza się w temperaturach od kriogenicznych do 2000 stopni F.
P: Co to jest materiał Inconel 601?
Odp.: INCONEL nikiel-chrom-stop żelaza 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) to materiał inżynieryjny-ogólnego przeznaczenia do zastosowań wymagających odporności na ciepło i korozję. Wyjątkową cechą stopu INCONEL 601 jest jego odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze.
P: Do czego służy Inconel 600?
Odp.: ASME SB-444 to ta sama specyfikacja, która jest stosowana w Części B (Metale nieżelazne) normy ASME dotyczącej kotłów i zbiorników ciśnieniowych. Materiały wyprodukowane zgodnie z ASTM B444 mogą nosić oznaczenie SB-444, jeśli spełniają wszystkie wymagania ASME. Jest to obowiązkowe w przypadku zbiorników ciśnieniowych, wymienników ciepła i rurociągów ze standardowymi znakami w przemyśle energetycznym i przetwórczym.
P: Czy można spawać Inconel 600?
Odp.: Drut spawalniczy Inconel 600 można łączyć przy użyciu technik spawania TIG, MIG lub łuku plazmowego. Jednakże spawanie TIG jest zalecane w szczególności w przypadku stopów Inconel, takich jak Inconel 600. Spoiwo do spawania Inconel 600 jest niezbędne do zapewnienia prawidłowego stopienia i integralności strukturalnej.
