254SMO/6MO i stopy 31 Materiały dla środowisk żrących
W przypadku płuczek w środowiskach korozyjnych wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie ., dwa preferowane materiały to en 1 . 4547 (254 SMO/6MO) i EN 1.4562 (stop 31).
254 SMO/6MO
Typ: Super austenityczna stal nierdzewna
Cechy:
Łączy umiarkowaną wytrzymałość na rozciąganie z wysoką plastycznością
Doskonała odporność na korozję w wodzie morskiej i różnych środowiskach przemysłowych
Typowe wartości PREN 42–44 zapewniają wysoką odporność na korozję wżery
Wysoka odporność na korozję szczeliny
Zastosowania: Stosowane głównie w płuczkach w przemyśle wód morskich i chemicznych, a także w innych zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na korozję .
Stop 31
Typ: Nickel-Chromum-Molybdenum ze stali nierdzewnej
Cechy:
Dodano azot i miedź
Łączy umiarkowaną wytrzymałość na rozciąganie z wysoką plastycznością
Doskonała odporność na korozję w kwasie siarkowym, redukując i utleniając
Silna odporność na korozję i erozję korozji w środowiskach kwasu fosforowego
Typowe wartości PREN większe lub równe 48, zapewniając wysoką odporność na korozję wżery
Zastosowania: Zastosowane głównie w przetwarzaniu chemicznym, systemach spalin gazowych i innych zastosowaniach, które wymagają wydajności w ekstremalnych mediach chemicznych .
Streszczenie
Zarówno 254 SMO, jak i stop 31 są preferowanymi materiałami do płukaczy używanych w środowiskach korozyjnych i zapewniają długoterminowe stabilne działanie płuczki, zapewniając wysoką odporność na korozję i umiarkowane właściwości mechaniczne . Przy wyborze materiału do określonej aplikacji, chemicznej natury mediów, temperatury, temperatury, ciśnienia i innych warunków pracy należy rozważyć, aby materiał wybrany można spełnić wymagane korygowanie. Resistance .
