Inconel 718
Wytrzymałość: Posiada wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość zmęczeniową, wytrzymałość na pełzanie i wytrzymałość na pękanie.
Zakres temperatur: Doskonale sprawdza się w zakresie temperatur od temperatur kriogenicznych do około 1290 stopni F (980 stopni).
Odporność na korozję: Odporny na utlenianie i pękanie korozyjne naprężeniowe oraz wykazuje dobrą odporność na korozję w środowiskach kwaśnych zawierających siarkowodór/dwutlenek węgla.
Spawalność: zapewnia doskonałą odporność na pękanie-po spawaniu w porównaniu z innymi-stopami wysokotemperaturowymi.
Obróbka cieplna: Optymalne właściwości mechaniczne uzyskuje się poprzez utwardzanie wydzieleniowe. W zależności od wymagań zastosowania można zastosować różne procesy obróbki cieplnej.
Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-ekonomiczne-produkty ze stopów na bazie niklu.
- Wyślij e-mail-:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Opis Inconelu 718
GNEE Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) to wysoko-odporny na korozję-korozję- nadstop niklu-chromu, znany ze swojej wyjątkowej wytrzymałości, odporności na zmęczenie i odporności na pełzanie w ekstremalnych temperaturach (do około 1290 stopni F/980 stopni), który zachowuje swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur, od kriogenicznych po wysokie. Można go wzmocnić poprzez utwardzanie wydzieleniowe, ma dobrą spawalność i jest odporny na utlenianie i korozję, co czyni go kluczowym w przemyśle lotniczym (silniki odrzutowe, rakiety), naftowym i gazowym (narzędzia wiertnicze) oraz w przemyśle petrochemicznym, gdzie jest powszechnie stosowany w elementach złącznych, elementach turbin i sprzęcie kriogenicznym.
Inconel 718 Dostępny kształt
Rura bez szwu Inconel 718
Płyta Inconel 718
Inconel 718 Bar
Łącznik rurowy Inconel 718
Inconel 718Normy i specyfikacje
| Standard | Opis |
|---|---|
| ASTM B637 | Pręty i pręty |
| ASTM B670 | Płyty i arkusze |
| ASTM B673 | Bezszwowe rurki |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Dopasowywanie |
Specyfikacja Inconelu 718
Inconel 718 Skład chemiczny
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Chrom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Żelazo (Fe) | 18,5 minuty |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| Molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| Tytan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 |
| Tantal (Ta) | 0,05 maks |
| Mangan (Mn) | maks. 0,35 |
| Krzem (Si) | maks. 0,35 |
| Węgiel (C) | maks. 0,08 |
| Siarka (S) | 0,015 maks |
| Fosfor (P) | 0,015 maks |
| Miedź (Cu) | 0,30 maks |
Właściwości mechaniczne Inconelu 718 w różnych temperaturach
| Nieruchomość | Temperatura pokojowa (25 stopni) | 538 stopni (1000 stopni F) | 650 stopni (1200 stopni F) |
|---|---|---|---|
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Wydłużenie (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Wytrzymałość na pękanie przy pełzaniu (MPa, 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| Wytrzymałość zmęczeniowa (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ cykli) | ~380 | ~320 |
| Odporność na pękanie (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| Twardość (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Odporność na korozję i odporność na utlenianie Inconelu 718
Inconel 718 zapewnia doskonałą odporność na różne środowiska korozyjne, dzięki czemu jest wysoce niezawodny w zastosowaniach narażonych na działanie agresywnych chemikaliów, wilgoci i-warunków utleniających w wysokiej temperaturze.
Jego odporność na korozję wynika przede wszystkim z wysokiej zawartości niklu (Ni) i chromu (Cr), a także molibdenu (Mo) i niobu (Nb), co zapewnia zwiększoną odporność na korozję wżerową i szczelinową.
| Środowisko | Podsumowanie wydajności |
|---|---|
| Bogate w chlorki (np. woda morska) | Doskonała odporność na korozję wżerową i szczelinową; nadaje się do użytku morskiego i offshore. |
| Gazy kwaśne (H₂S) | Zgodny z NACE MR0175/ISO 15156; jest odporny na pękanie naprężeniowe siarczkowe. |
| Kwasy (np. HNO₃, H₂SO₄) | Dobra odporność w środowiskach mieszanych kwasów; umiarkowana odporność na silnie redukujące kwasy. |
| Przemysłowe atmosfery | Stabilny w wilgotnych, zanieczyszczonych i kwaśnych warunkach, w tym w spalinach i warunkach rafinerii. |
| Woda/para o wysokiej temperaturze | Nadaje się do systemów nuklearnych i energetycznych; zachowuje pasywność pod podwyższonym ciśnieniem/temperaturą. |
Inconel 718 jest często stosowany w narzędziach wiertniczych na polach naftowych, reaktorach chemicznych, elementach złącznych i wymiennikach ciepła, gdzie korozja jest czynnikiem krytycznym.
Odporność na utlenianie
Inconel 718 dobrze sprawdza się w atmosferze utleniającej do ~980 stopni, chociaż jego wytrzymałość mechaniczna ogranicza praktyczną eksploatację do ~650 stopni.
Ochronna folia tlenkowa:Stop tworzy gęstą warstwę Cr₂O₃ (chromii), która jest odporna na odpryskiwanie i zapobiega dalszemu utlenianiu.
Cykl termiczny:Utrzymuje integralność powierzchni podczas wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia, dzięki czemu nadaje się do elementów silników odrzutowych i osprzętu turbin.
Siarkowanie:Wykazuje dobrą odporność na środowiska spalania-o wysokiej zawartości siarki w porównaniu ze stalą nierdzewną, chociaż mniejszą niż niektóre stopy zawierające Mo-.
Porównanie Inconelu 718 z innymi materiałami
Inconel 718 a inne nadstopy-na bazie niklu
| Tworzywo | Zdolność temperaturowa (stopień) | Wytrzymałość | Spawalność / Urabialność | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stopni | Wysoki (z powodu „, „”) | Dobra spawalność i skrawalność | Tarcze turbin, komponenty lotnicze, ropa i gaz |
| Inconel 625 | Do ~980 stopni | Umiarkowany | Doskonała spawalność | Odporność na korozję, obróbka chemiczna |
Streszczenie:Inconel 718 oferuje zrównoważone połączenie wysokiej wytrzymałości i stosunkowo dobrej obrabialności, w przeciwieństwie do innych-stopów wysokotemperaturowych, w których priorytetem jest wytrzymałość w wysokiej-temperaturze kosztem możliwości produkcyjnych.
Stal nierdzewna i Inconel 718
| Tworzywo | Zdolność temperaturowa (stopień) | Odporność na korozję | Wytrzymałość | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stopni | Doskonały (utlenianie, korozja) | Bardzo wysoki | Lotnictwo wysokotemperaturowe, wytwarzanie energii |
| Stal nierdzewna 316L | Do ~400 stopni | Dobra (odporność na chlorki) | Umiarkowany | Zbiorniki chemiczne, armatura morska |
| Stal nierdzewna 17-4 PH | Do ~480 stopni | Dobry | Umiarkowane do wysokiego | Przemysł lotniczy, wały pomp, zawory |
Streszczenie:Inconel 718 ma lepsze właściwości niż stal nierdzewna w-środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnym, co czyni go preferowanym wyborem, gdy krytyczna jest wytrzymałość i odporność na utlenianie.
Inconel 718 vs stop tytanu
| Tworzywo | Zdolność temperaturowa (stopień) | Stosunek siły-do-wagi | Odporność na korozję | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stopni | Umiarkowany | Doskonały | Elementy wysokotemperaturowe, tarcze turbin |
| Ti-6Al-4V | Do ~400 stopni | Bardzo wysoki | Dobry | Części konstrukcyjne przemysłu lotniczego, implanty medyczne |
| Ti-6242 | Do ~540 stopni | Wysoki | Dobry | Łopatki sprężarki silników odrzutowych, części konstrukcyjne |
Streszczenie:Stopy tytanu zapewniają doskonały stosunek wytrzymałości-do-masy i odporność na korozję w umiarkowanych temperaturach, ale stop niklu-chromu-żelaza 718 pozostaje lepszy w zastosowaniach-wysokotemperaturowych, gdzie utrzymanie wytrzymałości ma kluczowe znaczenie.
Zastosowania Inconelu 718
Stop INCONEL 718 jest szeroko stosowany w krytycznych zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję:
Przemysł lotniczy:Elementy silników lotniczych, silników rakietowych i statków kosmicznych.
Turbiny gazowe:Tarcze, łopatki i uszczelnienia turbin.
Reaktory jądrowe:Elementy rdzenia i struktury wewnętrzne reaktora.
Ropa i gaz:Elementy głowicy odwiertu, zawory i narzędzia wiertnicze.
Automobilowy:Wirniki i uszczelki turbosprężarki.
Kontrola i pakowanie produktu inconel 718
Badanie inconelu 718
Gnee Steel słynie z doskonałej dokładności wymiarowej. Wszystkie produkty przed wysyłką przechodzą rygorystyczne testy. Przeprowadzamy zarówno badania niszczące, jak i nieniszczące- wszystkich produktów.
Testowanie prądów wirowych
Analiza ciśnienia hydrostatycznego
Testowanie ochrony przed korozją wżerową
Przemysł energetyczny
Identyfikacja składu materiału
Pakowanie produktu Inconel 718
Gnee Steel stosuje najbezpieczniejsze i najskuteczniejsze metody pakowania dla wszystkich rodzajów transportu ładunków. Nasze metody pakowania obejmują:
Drewniane skrzynie
Palety drewniane
Opakowanie termokurczliwe
Pudełka kartonowe
Drewniane skrzynie
O Gnee Steel
Firma Gnee Steel specjalizuje się w produkcji i sprzedaży różnych-stopów na bazie niklu, w tym Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i stopy wysokotemperaturowe. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetyce elektrycznej, motoryzacyjnej i energetyce nuklearnej. Oferujemy również niestandardowe rozwiązania stopowe dostosowane do potrzeb klienta. W przypadku zapytań o ceny stopów lub niestandardowych rozwiązań ze stopów, prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny pod adresemss@gneesteel.com.
Często zadawane pytania
P: Czy Inconel 718 jest trudny w obróbce?
Odp.: Ten nadstop-na bazie niklu jest materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle lotniczym i kosmicznym, charakteryzującym się doskonałą wytrzymałością i odpornością na ciepło. Jednak te właśnie cechy sprawiają, że jest on niezwykle trudny w obróbce. Stop Inconel 718 jest podatny na szybkie utwardzanie się, co prowadzi do powstania niezwykle wysokich temperatur na styku narzędzia-przedmiotu obrabianego, przyspieszając w ten sposób zużycie narzędzia.
P: Jakie są wady Inconel 718?
Odp.: Wady i alternatywy dla Inconelu 718
Chociaż Inconel 718 ma doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję, ma również pewne wady: Wysoki koszt: Ze względu na złożony proces produkcyjny Inconel 718 jest drogi. Trudny w obróbce: Wysoka twardość utrudnia usuwanie materiału i przyspiesza zużycie narzędzia.
P: Jaka jest maksymalna temperatura robocza Inconel 718?
Odp.: Jego działanie jest niezawodne przy ciągłej pracy w temperaturze do 650 stopni (1200 stopni F). Przez krótkie okresy (od minut do godzin) wytrzymuje temperaturę do 800 stopni, ale powyżej 650 stopni jego wytrzymałość znacznie spada.
Popularne Tagi: inconel 718, Chiny dostawcy inconel 718, 2 4851 stopy 601, stop 600, stop 693, Okrągły pasek Inconel 601, Stop Inconel, Cena stopu Inconel
Para
NrNastępny
Stop Inconel 625Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie