Rury wymiennika ciepła Inconel 600
video

Rury wymiennika ciepła Inconel 600

Typowe zastosowania rur wymienników ciepła Inconel 600

Zbiorniki reaktorów jądrowych i wymienniki ciepła
Sprzęt do przetwarzania chemicznego
Piece i elementy do obróbki cieplnej, takie jak kotły i piece muflowe
Morski przemysł naftowy i gazowy
Wytwarzanie energii
Elementy turbin gazowych
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz

Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-ekonomiczne-produkty ze stopów na bazie niklu.

Wprowadzenie produktów

Rury wymiennika ciepła Inconel 600opis

Inconel 600 Heat Exchanger Tubes

Rury wymiennika ciepła GNEE Inconel 600

 

Rury do wymienników ciepła Inconel 600 są znane ze swojej doskonałej odporności na ciepło i korozję, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrej spawalności, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań. Wysoka zawartość niklu-chromu czyni je odpornymi na utlenianie, osadzanie się kamienia i pękanie korozyjne pod wpływem chlorków. Chociaż są trwałe, są droższe od innych stopów i stosunkowo gęste, co jest istotnym czynnikiem w zastosowaniach-wrażliwych na wagę.

Specyfikacje i standardy
Normy ASTM: Zgodne z ASTM B163, B167, B517 i innymi normami.
Specyfikacje AMS: Mogą być produkowane zgodnie z AMS 5580 do zastosowań w rurociągach.
Wymiary:
Bez szwu: średnica zewnętrzna od 4 mm do 219 mm, grubość ścianki od 0,5 mm do 200 mm.
Spawane: OD 5 mm do 1219,2 mm.
Wszechstronność: dostępne w różnych rozmiarach, od małych rurek do instrumentów po rury o dużej-średnicy.

Specyfikacja rury wymiennika ciepła Inconel 600

 

Standard ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB516
Przedmiot Rura wymiennika ciepła
Rozmiary rur wymienników ciepła 3/8″ OD do 3″ OD (rozmiary imperialne i metryczne)
Grubość rury wymiennika ciepła 0,7 mm do 4 mm
Długość rurki wymiennika ciepła 3 MTRS, długość niestandardowa
Certyfikat testowy PL 10204 3.1

 

Specyfikacja rur zginanych Inconel 600 U

 

Rury wymiennika ciepła ze stopu Inconel 600 w kształcie litery U. Skład chemiczny

Element Stop 600
C 0,05 maks
Mn maks. 0,15
Si maks. 0,50
S 0,015 maks
Cu maks. 0,50
Fe 6.00 – 10.00
Ni 72,00 min
Kr 14.00 – 17.00

 

Właściwości mechaniczne i fizyczne rurki skraplacza Inconel 600

Element Stop Incoloy 600
Gęstość 8,47 g/cm3
Temperatura topnienia 1413 stopni (2580 stopni F)
Wytrzymałość na rozciąganie Psi – 95 000, MPa – 655
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) Psi – 45 000, MPa – 310
Wydłużenie 40 %

 

Rozmiary i grubość rur wymiennika ciepła Inconel 600

 

Rura Średnica zewnętrzna Grubość ścianki
Rozmiar cal mm BWG cal mm
1/4 " 0.250 6.350 22 0.028 0.711
  24 0.022 0.559
3/8 " 0.375 9.525 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
  22 0.028 0.711
1/2 " 0.500 12.700 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
5/8 " 0.625 15.875 16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
3/4 " 0.750 19.050 12 0.109 2.769
  14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
7/8 " 0.875 22.225 14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889

 

Proces produkcji rur wymiennika ciepła Inconel 600

 

Proces rysowania/pływania
Pływające lub ciągnienie to proces przeciągania metalowego pręta, pręta lub drutu przez matrycę w celu zmiany jego wykończenia powierzchni, kształtu, wymiarów i/lub właściwości mechanicznych. Proces ciągnienia rury zmniejsza średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną i grubość ścianki rury. Zaletą rur ze stali nierdzewnej jest zachowanie integralności ich powierzchni.

 

Młyny rurowe z ciągłym wymiennikiem ciepła
Ciągłe młyny rurowe zrewolucjonizowały produkcję rur do wymienników ciepła. W porównaniu z tradycyjnymi procesami, młyny te nie wymagają kucia, spawania ani metalu wypełniającego. Technologia ta umożliwia ciągłą produkcję rur wymienników ciepła, zwiększając produktywność, redukując koszty i poprawiając wydajność.

 

Ciągłe odlewanie
Odlewanie ciągłe stanowi znaczący postęp w produkcji rur do wymienników ciepła. Roztopiony metal jest w sposób ciągły wlewany do formy-chłodzonej wodą, gdzie zestala się, tworząc ciągły kęs. Ta technika ciągłego odlewania zapewnia rurom lepszą jednorodność i ulepszone właściwości mechaniczne.

 

Wyżarzanie
Podczas procesu wyżarzania metal jest podgrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji, a następnie schładzany do temperatury pokojowej. Podczas procesu formowania wiązania molekularne w metalu ulegają wzmocnieniu, czyniąc go silniejszym. Wyżarzanie przywraca plastyczność metalu.

 

Zanurzona rurka
Rury zanurzone to proces ciągnienia, który zmniejsza średnicę rury. W tym procesie rura jest przeciągana przez matrycę bez trzpienia. Stosowanie trzpienia nie gwarantuje dobrej jakości powierzchni wewnętrznej. Kąt matrycy określa integralność powierzchni zewnętrznej. Zastosowana matryca pozwala uzyskać jednolitą powierzchnię. Tuba może być znacznie mniejsza niż wymiary oryginalne. Zanurzona rurka jest idealnym wyborem, gdy problemem jest koszt.

 

Inspekcja i testowanie
Przed wysyłką naszych produktów do klientów przeprowadzamy proces kontroli w celu sprawdzenia ich integralności.

 

Obróbka powierzchni rur wymienników ciepła Inconel 600

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Leczenie marynowaniem
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Zabieg polerowania lusterek
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Zabieg polerujący
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Zabieg piaskowania

Gnee Steel zapewnia cztery metody obróbki powierzchni rur wymienników ciepła Inconel 600: trawienie, polerowanie lustrzane, polerowanie i piaskowanie.

 

Proces produkcji rur wymiennika ciepła Inconel 600

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Proces wyżarzania
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Proces walcowania na gorąco
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Proces ciągnienia na zimno
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Rozwiązanie + proces starzenia

Gnee Steel zapewnia następujące obróbki cieplne rur wymienników ciepła Inconel 600: wyżarzanie, przesycanie + starzenie. Ponadto Gnee Steel zapewnia również obróbkę na gorąco i na zimno, czyli walcowanie na gorąco i ciągnienie na zimno.

 

Opakowanie rur do wymienników ciepła Inconel 600

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Taśma stalowa
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Drewniane pudełka/skrzynie
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Opakowanie z tkaniny przeciwdeszczowej
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Zdatne do lotu opakowanie eksportowe

Aby jeszcze lepiej zapewnić bezpieczeństwo Twoich towarów, zapewnimy profesjonalne, przyjazne dla środowiska, wygodne i sprawne usługi pakowania.

 

 

O Gnee Steel

p20241206133619606f8

 

O Gnee Steel

Gnee Steel specjalizuje się w produkcji i sprzedaży różnych stopów-na bazie niklu, w tym Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i stopy wysokotemperaturowe. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetyce elektrycznej, motoryzacyjnej i energetyce jądrowej. Oferujemy również niestandardowe rozwiązania stopowe dostosowane do potrzeb klienta. W przypadku zapytań o ceny stopów lub niestandardowych rozwiązań ze stopów, prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny pod adresemss@gneesteel.com.

Popularne Tagi: rury do wymienników ciepła inconel 600, Chiny dostawcy rur do wymienników ciepła inconel 600, stop x 750, Zatrzymany stop, Inconel 600, Rurki Inconel 600, Rurki Inconel 690, Inconel Alloy 693

Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie