Półprodukt AMS 5666 Inconel 625 do śrub-głębokich|Certyfikat H₂S i wysokiego ciśnienia
Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-ekonomiczne-produkty ze stopów na bazie niklu.
- Wyślij e-mail-:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Dlaczego standardowy stop Inconel 625 zawodzi w-głębokim środowisku H₂S
Kije wykonane w standardzieStop ASTM B446stwarzają zagrożenie dla bezpieczeństwa w trudnych warunkach, takich jak głębokości przekraczające 1500 metrów, studnie-wysokociśnieniowe/wysoko-temperaturowe oraz środowiska-zawierające siarkę (H₂S). Połączone skutki wysokiego obciążenia cyklicznego, korozji w wodzie morskiej i pękania naprężeniowego siarczków (SSC) wymagają niezawodności-klasy lotniczej-dlatego standardy API i NACE wymagają stosowaniaStop AMS 5666dla kluczowych elementów złącznych.
Używanie-prętów stopowych ogólnego przeznaczenia jako choinek podwodnych lub śrub dwustronnych zapobiegających wydmuchom niesie ze sobą następujące ryzyko:
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35 HRC)
⚠️Przedwczesne uszkodzenie zmęczeniowe (z powodu-wtrąceń metalicznych)
⚠️Utrata identyfikowalności (po 10 latach użytkowania pod wodą niemożliwe jest śledzenie partii niespełniających norm)
Oferujemy rozwiązanie:Pręty ze stopu AMS 5666zaprojektowane specjalnie dla stadnin-głębokomorskich.
Uzyskaj wycenę swojego projektu podmorskiego
Półprodukt AMS 5666 Inconel 625 do śrub-głębokich|Opis certyfikatu H₂S i wysokiego ciśnienia

GNEEPółprodukt AMS 5666 Inconel 625 do-odkrywkowych studni głębinowych do wydobywania ropy i gazu
Pręty okrągłe AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) to wysokiej jakości-nadstop niklu-chromu, idealny do-śrub głębinowych. Są znane ze swojej wyjątkowej granicy plastyczności, doskonałej odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków i zgodności z rygorystycznymi normami NACE MR0175/ISO 15156 (odpowiednie dla siarkowodoru i-wysokociśnieniowego środowiska kwaśnego).

Półfabrykat prętowy AMS 5666 Inconel 625 – Karta danych technicznych
| Specyfikacja | Bliższe dane |
|---|---|
| Standard | SAE AMS 5666 Rev. X / UNS N06625 |
| Proces | VIM + VAR (podwójnie topione próżniowo) |
| Formularz | Pręty okrągłe (szlifowane/szlifowane bezkłowo) |
| Zakres średnic | 0,5" do 4" (12mm do 100mm) –Niestandardowe rozmiary do walcowania kołków |
| Stan dostawy | Roztwór wyżarzany + starzony(Twardość 30-34 HRC) |
| Kluczowa funkcja | Spełnia NACE MR0175 / ISO 15156 dla usług H₂S |
| Typowa siła plastyczności | Większe lub równe 550 MPa (80 ksi) –Stabilny przy wysokim napięciu wstępnym |
Jeśli chodzi o kluczowe obawy dotyczące prętów śrubowych do łodzi podwodnych Inconel 625, nasze środki kontrolne
🔍 1. Czystość metalurgiczna (dlaczego VIM+VAR?)
Twoje obawy:Wtrącenia powodują pęknięcia zmęczeniowe pod wpływem cyklicznych obciążeń podmorskich.
Nasza kontrola:Podwójne topienie VIM+VAR eliminuje tlenki i siarczki (stopień włączenia ASTM E45).<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. Konsystencja twardości (zgodność z NACE MR0175)
Twoje obawy:Localized hard spots (>35 HRC) prowadzą do SSC w H₂S.
Nasza kontrola:100% badanie twardości (3 punkty na koniec pręta). Dostarczamy standard 30-34 HRC, umożliwiający utwardzanie przez zgniot +1 HRC podczas walcowania gwintów, zachowując przy tym zgodność.
🛡️ 3. Sprawność wewnętrzna (zero wad)
Twoje obawy:Ukryta porowatość lub laminacja powodująca pękanie kołka podczas instalacji.
Nasza kontrola:100% testy ultradźwiękowe (UT) zgodnie z normą ASTM E2375, poziom A. Każdy centymetr pręta jest skanowany przed wysyłką.
📜 4. Pełna identyfikowalność (ciepło do części)
Twoje obawy:Jeśli śruba ulegnie awarii po 5 latach, należy przypomnieć dokładną partię.
Nasza kontrola:Indywidualne oznaczenie pręta z numerem wytopu. Pełny pakiet MTR obejmujący certyfikat topienia, wykres obróbki cieplnej, raport UT i dzienniki twardości.
Kluczowe właściwości użytkowe prętów ze stopu-morskiego AMS 5666 Inconel 625
Skład chemiczny AMS 5666 Inconel 625-prętów głębinowych
| Element | Treść (%) | Wymagania AMS 5666 | |
|---|---|---|---|
![]() | Nikiel (Ni) | Większy lub równy 58,0 (Saldo) | Większy lub równy 58,0 |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| Niob (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| Żelazo (Fe) | Mniejszy lub równy 5,0 | Mniejszy lub równy 5,0 | |
| Tytan (Ti) | Mniejsza lub równa 0,40 | Mniejsza lub równa 0,40 | |
| Aluminium (Al) | Mniejsza lub równa 0,40 | Mniejsza lub równa 0,40 | |
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,10 | Mniejsza lub równa 0,10 | |
| Mangan (Mn) | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,50 | |
| Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,50 | |
| Fosfor (P) | Mniejsza lub równa 0,010 | Mniejsza lub równa 0,015 | |
| Siarka (S) | Mniejsza lub równa 0,005 | Mniejsza lub równa 0,015 | |
| Kobalt (Co) | Mniejszy lub równy 1,0 | Mniejszy lub równy 1,0 | |
| Miedź (Cu) | Mniejsza lub równa 0,07 | - |

Zapisy testów spektrometru nadstopów stopu Gnee
Właściwości mechaniczne wyżarzanych prętów ze stopu5666 625 roztworem-AMS w temperaturze pokojowej
| Nieruchomość | Wymagania AMS 5666 | Typowa wartość | Norma testowa |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | Większe lub równe 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (przesunięcie 0,2%) | Większe lub równe 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | Większy lub równy 30% | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Zmniejszenie powierzchni | Nie określono | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Twardość (Rockwella B) | Mniejsze lub równe 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Twardość (Rockwella C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Moduł sprężystości | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Współczynnik Poissona | 0.29 – 0.30 | - | - |
AMS 5666 Inconel 625 Pręt głębinowy Właściwości w niskich temperaturach (krytyczne w głębokim morzu)
| Temperatura (stopień) | Temperatura (stopień F) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Udarność (J) | Odporność na uderzenia (ft·lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | Większe lub równe 830 | Większe lub równe 415 | Większe lub równe 30 | Większe lub równe 100 | Większe lub równe 74 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | Większe lub równe 80 | Większe lub równe 59 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | Większe lub równe 60 | Większe lub równe 44 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
AMS 5666 Inconel 625 Głębokie-pręty morskie: odporność na korozję
| Środowisko | Poziom oporu | Uwagi |
|---|---|---|
| Woda morska (stojąca) | Doskonały | Brak korozji wżerowej i szczelinowej przy długotrwałym-zanurzeniu |
| Woda morska (płynąca) | Doskonały | Wytrzymuje prędkości przepływu > 10 m/s, nie powoduje erozji-korozji |
| Woda głębinowa (wysokie ciśnienie) | Doskonały | Odporny na środowiska o wysokim ciśnieniu hydrostatycznym |
| Wżery chlorkowe | Doskonały | PRE > 50, doskonała odporność na wżery |
| Korozja szczelinowa | Doskonały | Bezpieczny dla połączeń gwintowych, kołnierzy i obszarów szczelin |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe chlorków (SCC) | Odporny | Wysoka zawartość niklu zapewnia pełną odporność |
| Kruchość wodorowa | Doskonały | Odporny na kruchość wodorową wywołaną ochroną katodową |
| Pękanie korozyjne naprężeniowe siarczkowe (SSC) | Doskonały | Certyfikat NACE MR0175 |
| Korozja CO₂ (Sweet Service) | Doskonały | Odporny na korozję wywołaną dwutlenkiem węgla |
| Korozja H₂S (kwaśna usługa) | Doskonały | Odporny na korozję siarkowodoru, nie ma limitu ciśnienia cząstkowego |
| Woda morska + H₂S łącznie | Doskonały | Nadaje się do trudnych, mieszanych środowisk |
| Woda morska + CO₂ łącznie | Doskonały | Typowe głębinowe środowisko ropy i gazu |
| Korozja galwaniczna | Szlachetny (katodowy) | Kompatybilny z tytanem, super duplex; unikać bezpośredniego łączenia z aluminium, stalą węglową |
AMS 5666 Inconel 625 Głęboki-odpowiednik odporności na wżery w prętach morskich (PRE)
PRZED formuła:PRE=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %NInconel 625:Cr 20-23% + 3.3 × (8-10% mc)=46-56
| Tworzywo | Wartość PRZED | Przydatność ropy i gazu głębinowego |
|---|---|---|
| Inconel 625 (AMS 5666) | > 50 | Doskonały – odpowiedni do głębokiej wody, do pracy z H₂S |
| Superdupleks (UNS S32750) | ~40 | Dobry – odpowiedni dla umiarkowanego H₂S |
| Stal nierdzewna 316L | ~25 | Słabe – nie nadają się do głębokiej wody |
| Tytan klasy 2 | ~35 | Doskonały – nie nadaje się do pracy z H₂S |
Wymagania projektowe dla okrągłych prętów okrągłych ze stopu Gnee Inconel 625-do wydobywania ropy i gazu w morzu
| Wymóg | Specyfikacja | Znaczenie |
|---|---|---|
| Minimalna wytrzymałość na rozciąganie | 830 MPa (120 ksi) | Podstawa projektowania komponentów |
| Minimalna siła plastyczności | 415 MPa (60 ksi) | Projekt utrzymywania ciśnienia |
| Minimalne wydłużenie | 30% | Plastyczność podczas instalacji |
| Limit twardości | Mniejsza lub równa 35 HRC (NACE) | Odporność SSC na kwaśne usługi |
| Odporność SSC | Zgodny z NACE MR0175 | Przydatność środowiska H₂S |
| Korozja wody morskiej | Doskonały | Długotrwałe-zanurzenie podwodne |
| Kruchość wodorowa | Odporny | Kompatybilność ochrony katodowej |
| Wytrzymałość w niskich temperaturach | Większe lub równe 60 J w temperaturze -54 stopni | Głębokie, zimne środowisko |
| Chlorek SCC | Odporny | Odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe |
Zgodność z NACE MR0175 / ISO 15156
| Parametr | AMS 5666 Inconel 625 |
|---|---|
| Serwis gazu kwaśnego (H₂S) | Tak – zgodny |
| Maksymalna twardość | Mniejsza lub równa 35 HRC (stan wyżarzony ~22 HRC) |
| Odporność SSC | Doskonały |
| Aplikacja | Narzędzia wiertnicze, wyposażenie głowic odwiertów, komponenty podmorskie |
| Ciśnienie cząstkowe H₂S | Dowolny (bez ograniczeń) |
| Zakres temperatur | -60 stopni do 232 stopni |
AMS 5666 Obróbka cieplna Inconel 625 Bar
| Parametr | Specyfikacja | |
|---|---|---|
| Stan | Wyżarzone rozwiązanie |
| Temperatura | 940 – 1040 stopni | |
| Czas | 1 godzina na grubość 25 mm | |
| Atmosfera | Kontrolowana atmosfera zapewniająca jasne wykończenie | |
| Chłodzenie | Szybkie schładzanie (wodą lub powietrzem) |
Zalecany rozmiar pręta ze stopu Inconel 625 do-walcowania kołków w morzu
Powszechnie stosowane rozmiary kołków można bezpośrednio obrobić do następujących średnic (walcowanie).
| Gotowy rozmiar kołka (UN/UNC/metryczny) | Zalecana średnica pręta (mm) | Aplikacja |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18,3 mm | Śruby kolektora |
| 1"-8 UNC | 24,2 mm | Kolczyki do choinek (wysoki popyt) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27,5 mm | Złącza HP/HT |
| 1-1/4"-7 UNC | 30,5 mm | Śruby odwiertu |
| M20 x 2.5 | 19,2 mm | Międzynarodowe projekty podmorskie |
| M30 x 3.5 | 28,5 mm | Szpilki BOP |
Notatka:Oferujemy pręty łuszczone w tolerancji h9 – gotowe do bezpośredniego użycia na Twojej walcarce CNC.
AMS 5581 Inconel 625 Badania nieniszczące (NDT) rur bez szwu
| Przedmiot kontroli | Inspekcja Fokus | Punkt kontrolny/wymaganie związane z inspekcją |
|---|---|---|
| Twardość (kontrola 100% lub wiele-punktów na pasek) | Określa odporność na SSC i zmęczenie; NACE MR0175 obowiązkowe Mniejsze lub równe 35 HRC | Zmierz 3 punkty (oba końce + środek) na pasek; zgłoś każdą wartość |
| Badania ultradźwiękowe (UT) | Wykrywa wtrącenia wewnętrzne, ubytki skurczowe, białe plamy (źródła pęknięć zmęczeniowych) | ASTM E2375, poziom A, płaski-otwór dolny odpowiadający Φ0,8 mm |
| Wytrzymałość na rozciąganie w temperaturze pokojowej (min. 2 na partię) | Weryfikuje granicę plastyczności, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie zgodnie z AMS 5666 | Dodatkowe wymagania: Wydajność większa lub równa 550 MPa (powyżej standardowego minimum) |
| Powierzchniowe NDT (penetrant / cząstki magnetyczne) | Wykrywa powierzchniowe szwy, fałdy, pęknięcia (obowiązkowe przed walcowaniem gwintów) | ASTM E1417 lub E3024, klasa akceptacji 2 |
| Rozmiar ziarna | Drobnoziarniste (ASTM nr. 5 lub drobniejsze) zapewnia odporność na zmęczenie | Zwykle wymaga ASTM nr. 5 lub nowszego |
| Ocena włączenia | Kontroluje źródła zmęczenia | ASTM E45, metoda A; Siarczki mniejsze lub równe 1,0, tlenki mniejsze lub równe 1,5 |
| Kontrola starzenia mikrostruktury (opcjonalnie) | Zapewnia brak szkodliwych faz (np. nadmiernej fazy δ) | Ocena SEM lub metalograficzna |






O stopie Gnee

Nie ryzykuj swoich projektów wysoko-wysokociśnieniowych-, używając zwykłego półfabrykatu B446.
Wypełnij poniższy formularz. W ciągu 24 godzin otrzymasz:
Najlepsza oferta dla wymaganej średnicy i długości.
Schemat wymiarów walcowania gwintów.
Przykładowy MTR dla bieżącej partii zapasów.
👉 [ss@gneemetal.com]
Certyfikat stopu Gnee Inconel 625
Kliknij, aby zobaczyć nasze profesjonalne certyfikaty dla stopu Inconel 625
Często zadawane pytania
P: Czy mogę używać ASTM B446 zamiast AMS 5666 do płytkiej wody?
A:Tak. Dla<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >1500 m z H₂S, tylko AMS 5666 gwarantuje zgodność z NACE MR0175.
P: Jaki jest czas realizacji niestandardowych średnic?
A:Standardowe średnice (18,3 mm, 24,2 mm, 27,5 mm) są dostarczane w zestawie2 tygodnie. Średnice niestandardowe wymagają 4 tygodni.
P: Czy testujesz twardość na każdym pojedynczym pasku?
A: Tak.Wykonujemy 100% badania twardości. Otrzymasz raport z wartościami każdego słupka.

Uzyskaj konkurencyjną wycenę prętów okrągłych Inconel 625
Chiny Spot Stock|PL 10204 3.1 MTC|NACE MR0175|ISO 9001:2015|Wysyłka do ponad 50 krajów/regionów w ciągu jednego tygodnia
poczta na adres:ss@gneemetal.com
Popularne Tagi: ams 5666 Półprodukt inconel 625 do śrub głębinowych-morskich|Certyfikat h₂s i wysokiego ciśnienia, Chiny Ams 5666 Inconel 625 bar do śrub głębinowych-|certyfikowani dostawcy h₂s i wysokiego ciśnienia, stop Inconel do silników lotniczych i turbin gazowych, stop Inconel do zastosowań morskich i offshore, Stop Inconel do przełączników, Stop Inconel do tranzystorów, Opakowanie ze stopu Inconel, Właściwości mechaniczne stopu Inconel
Para
Stop Inconel 625Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie

















