Rura ze stopu Inconel 600 odporna na wysokie temperatury
Przemysł lotniczy
Przemysł Chemiczny
Przemysł Energetyczny
Przemysł Przetwórstwa Spożywczego
Przemysł naftowy i gazowy
Przemysł petrochemiczny
Przemysł celulozowo-papierniczy
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł elektrowni
Jako wiodący dostawca i producent w Chinach, GNEE Steel dostarcza-opłacalne produkty ze stopów na bazie niklu-.
- Wyślij e-mail-:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Rura ze stopu Inconel 600 odporna na wysokie temperaturyopis
Rura ze stopu Inconel 600 GNEE odporna na wysokie temperatury
Inconel 600 to wysokotemperaturowa rura ze stopu-niklu-chromu, znana ze swojej wytrzymałości, odporności na korozję i-spawalności w wysokiej temperaturze. Ze względu na swoją odporność zarówno na środowiska utleniające, jak i redukujące, doskonale sprawdza się w wymagających zastosowaniach, takich jak przetwarzanie chemiczne, reaktory jądrowe oraz wydobycie ropy i gazu. Jest jednak droższy niż stopy standardowe, a stabilność wymiarowa może stanowić problem ze względu na wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Specyfikacja rur bez szwu Inconel 600
| Rozmiar | 15 NB do 150 NB IN |
| Typ | Rury bez szwu/ERW/spawane/fabrykowane/LSAW |
| Standardy | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725,UNS N06690/Werkstoff Nr:2.4816 |
| Koniec | Zwykły koniec, skośny koniec, bieżnikowany. |
| Długość | Pojedynczy losowy, podwójny losowy i długość cięcia. |
| Formularz | Okrągłe, kwadratowe, prostokątne, hydrauliczne itp. |
Specyfikacja rury ze stopu Inconel 600 odpornej na wysokie temperatury
Skład chemiczny rur bez szwu UNS N06600
| Stopień | C Mniejsze lub równe | Mn Mniejszy lub równy | Si Mniejszy lub równy | S Mniejszy lub równy | Cu Mniejsze lub równe | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 6.0-10.0 | 72,0min | 14.0-17.0 |
Właściwości mechaniczne rur Inconel 600
| UNS NO6600: | Rozciągający Siła, min psi (MPa) |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), min, psi (MPa) |
Wydłużenie w 2 cale lub 50 mm lub 4D min,% |
| Gorąco-obrobione lub gorące- obrobione wyżarzane: 5 cali (127 mm) cali średnica zewnętrzna i pod |
80000(550) | 30000(205) | 35 |
| Ponad 5 cali (127 mm) na zewnątrz średnica |
75000 (515) | 25000(170) | 35 |
| Zimno-podziałało wyżarzane: 5 cali (127 mm) cali średnica zewnętrzna i pod |
80000(550) | 35000(240) | 30 |
| Ponad 5 cali (127 mm) na zewnątrz średnica |
80000(550) | 30000(205) | 35 |
Rury Inconel 600 o równoważnych gatunkach
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | licencjat | GOST | AFNOR | PL |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Wymiary rury ze stopu 600
| Harmonogramy rur | |||||
| Nominalna rura Rozmiar, cale |
Średnica zewnętrzna | Nominalna grubość ścianki, cale (mm) | |||
| Harmonogram Nr 5 |
Harmonogram Nr 10 |
Harmonogram Nr 40 |
Harmonogram Nr 80 |
||
| 1/4 | 0.540(13.7) | … | 0.065(1.6) | 0.088(2.2) | … |
| 3/8 | 0.675(17.1) | … | 0.065(1.6) | 0.091 (2.3) | 0.126(3.2) |
| 1/2 | 0.840(21.3) | 0.065(1.6) | 0.083(2.1) | 0.109(2.8) | 0.147(3.7) |
| 3/4 | 1.050(26.7) | 0.065(1.6) | 0.083(2.1) | 0.113(2.8) | 0.154(3.9) |
| 1 | 1.315(33.4) | 0.065(1.6) | 0.109(2.8) | 0.133(3.4) | 0.179(4.5) |
| 1 1/4 | 1.660(42.2) | 0.065(1.6) | 0.109(2.8) | 0.140(3.6) | 0.191 (4.8) |
| 1 1/2 | 1.900(48.3) | 0.065(1.6) | 0.109(2.8) | 0.145(3.7) | 0.200(5.1) |
| 2 | 2.375(60.3) | 0.065(1.6) | 0.109(2.8) | 0.154(3.9) | 0.218(5.5) |
| 2 1/2 | 2.875(73.0) | 0.083(2.1) | 0.120(3.0) | 0.203(5.2) | 0.276(7.0) |
| 3 | 3.500(88.9) | 0.083(2.1) | 0.120(3.0) | 0.216(5.5) | 0.300(7.6) |
| 3 1/2 | 4.000(101.6) | 0.083(2.1) | 0.120(3.0) | 0.226(5.7) | 0.318(8.1) |
| 4 | 4.500(114.3) | 0.083(2.1) | 0.120(3.0) | 0.237(6.0) | 0.337(8.6) |
| 5 | 5.563(141.3) | … | . | 0.258(6.5) | … |
| 6 | 6.625(168.3) | … | … | 0.280(7.1) | … |
Rodzaje rur ze stopu Inconel 600
Rura bez szwu Inconel 600
Rura spawana ze stopu 600
Rura okrągła UNS N06600
Rura kwadratowa DIN 2.4816
ASTM B167 UNS N06600 Rura prostokątna
Rura wyżarzana jasna ze stopu niklu 600
Rura wyżarzana ze stopu Inconel 600
Rura wykończona na gorąco AMS 5580
2.4816 Inconel 600 Rura wykończona na zimno
Obróbka powierzchni rur ze stopu Inconel 600 odpornego na wysokie temperatury
Gnee Steel oferuje cztery metody obróbki powierzchni rur odpornych na wysokie temperatury ze stopu Inconel 600: trawienie, polerowanie lustrzane, polerowanie i piaskowanie.
Proces produkcji rur ze stopu Inconel 600 odpornych na wysokie temperatury
Gnee Steel zapewnia następujące obróbki cieplne rur odpornych na wysokie temperatury ze stopu Inconel 600: wyżarzanie, przesycanie + starzenie. Ponadto Gnee Steel zapewnia również obróbkę na gorąco i na zimno, czyli walcowanie na gorąco i ciągnienie na zimno.
Opakowanie rur ze stopu Inconel 600 odpornego na wysokie temperatury
Aby jeszcze lepiej zapewnić bezpieczeństwo Twoich towarów, zapewnimy profesjonalne, przyjazne dla środowiska, wygodne i sprawne usługi pakowania.
O Gnee Steel
Firma Gnee Steel specjalizuje się w produkcji i sprzedaży różnych-stopów na bazie niklu, w tym Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i stopy wysokotemperaturowe. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetyce elektrycznej, motoryzacyjnej i energetyce jądrowej. Oferujemy również niestandardowe rozwiązania stopowe dostosowane do potrzeb klienta. W przypadku zapytań o ceny stopów lub niestandardowych rozwiązań ze stopów, prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny pod adresemss@gneesteel.com.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest różnica pomiędzy Inconel 625 i Inconel 600?
Odp.: Inconel 600 to stop niklu-chromu znany ze swojej doskonałej-wytrzymałości temperaturowej i odporności na utlenianie, natomiast Inconel 625 to stop niklu-chromu-molibdenu zapewniający doskonałą odporność na korozję, zwłaszcza w środowisku chlorkowym, oraz wyższą wytrzymałość, szczególnie w wysokich temperaturach. Inconel 600 to-opłacalny wybór do-pieców wysokotemperaturowych i zastosowań w przetwórstwie chemicznym, natomiast 625 lepiej nadaje się do bardziej wymagających zastosowań, takich jak przemysł morski, petrochemiczny i lotniczy.
P: Jaka jest różnica między Inconelem 600 a 718?
Odp.: Inconel 600 wyróżnia się odpornością na korozję i odkształcalnością, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w przetwórstwie chemicznym i przemyśle morskim. Z drugiej strony Inconel 718 charakteryzuje się wyjątkową-wytrzymałością w wysokich temperaturach i odpornością na pełzanie, co czyni go preferowanym wyborem do zastosowań w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz w przemyśle naftowo-gazowym.
P: Jaka jest różnica między Inconelem 601 a 600?
Odp.: Inconel 600 zapewnia doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe, dzięki czemu dobrze-nadaje się do-środowisk o wysokich naprężeniach. Z drugiej strony Inconel 601 ma nieco niższą wytrzymałość na rozciąganie, ale zapewnia doskonałą odporność na utlenianie ze względu na zawartość aluminium.
Popularne Tagi: rury ze stopu inconel 600 odporne na wysokie temperatury, Chiny dostawcy rur ze stopu inconel 600 odporne na wysokie temperatury, stop 600, Stop 686, In625, Inconel 718 Materiał, powłoka stopowa Inconel, Nickel Inconel 617
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie